[实用新型]一种设有通道的立体炭窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设有通道的立体炭窑，属于烧制木炭用的炭窑。

背景技术

烧制木炭的过程是，将木材或木质原料放在炭窑内，对炭窑内的木材或木质原料进行加热，使木材或木质原料经过不完全燃烧的条件下热解后得到的木炭。

目前，所用的炭窑大多是平面布置的，为了在较小的占地面积上建造更多的炭窑以提高产量，我们设计了立体炭窑。为了将制炭过程中排放的烟气收集起来从中提取木醋液、木焦油和可燃气体等物质。我们在立体炭窑中预埋了一些管道，与每个窑室连接，用来收集制炭过程中排放的烟气。由于炭窑在使用过程中的热胀冷缩等原因，使用一段时间后，管道与窑室的连接处会出现漏气等故障。由于是管道是在建造立体窑时预埋在窑体内的，所以很难维修，如果要维修就只能将故障处的窑体刨开，修好后再恢复，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种设有通道的立体炭窑。将烟气收集管道或各种阀门等均安装在通道内，停窑时，维护人员可按照每层进入通道进行维修，非常方便，省工，省时，省力。

本实用新型的技术方案：一种设有通道的立体炭窑，包括立体炭窑；立体炭窑包括两组背靠背对称设置的窑室；在两组背靠背对称设置的窑室之间设有通道和烘房。

前述设有通道的立体炭窑中，所述窑室为方形、长方形或圆形，窑室的顶为圆顶或平顶。

前述设有通道的立体炭窑中，所述两组背靠背对称设置的窑室按行列排列，同一行为一层，每层和每列至少设有两个窑室。

前述设有通道的立体炭窑中，所述通道中设有一根或两根主管道，主管道经支管与同层的各窑室连接，收集可燃气及废气利用。

前述设有通道的立体炭窑中，所述支管倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型是在两个背靠背设置的炭窑组之间设置通道和烘房。在通道中安装主管道，用支管将主管道与各窑室连接，管道(主管道和支管)上安装有各种控制阀，在使用过程中方便控制。如果管道出现故障维修人员还可以直接进入通道进行维修。本实用新型底部两层背靠背对称设置的窑室之间设有烘房，利用炼炭600-800℃高温排放产蒸汽，蒸汽冷凝后可提炼香脑油、木焦油以及木醋液等精细化工产品。还可以在烘房内安装热交换器，利用烘房内的热量对液体或气体加热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体示意图。

附图中的标记为：1-窑室，2-通道，3-烘房，4-主管道，5-支管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型进行任何限制的依据。

实施例。本实用新型如图1所示，一种设有通道的立体炭窑，包括立体炭窑；立体炭窑包括两组背靠背对称设置的窑室1；在两组背靠背对称设置的窑室之间设有通道2和烘房3。所述窑室1为方形、长方形或圆形，窑室1的顶为圆顶或平顶。所述两组背靠背对称设置的窑室1按行列排列，同一行为一层，每层和每列至少设有两个窑室。所述通道2中设有一根或两根主管道4，主管道经支管5与同层的各窑室1连接。所述支管5倾斜设置。

具体实施时，如图1所示，用耐火材料砌窑体，窑体一面砌有多层多列窑室1，窑室1除了图1中所画的形状1外，还可以是圆形、长方形、或四方形的，多外窑室构成一个炭窑组；窑体的另一面也同样的砌有多层多列窑室1，构成另一个炭窑组。两个炭窑组对称设置。所以两个炭窑组的行数，列数应等。两个炭窑组的窑口朝外背靠背设置，在两个窑室之间砌通道2或烘房3。本例底部的两层窑室之间设有烘房，烘房与通道的区别是烘房内没有安装用于收集烟气的主管道，烘房内可以安装各种化学物质的提取设备，从烟气中提取香脑油、木焦油以及木醋液等精细化工产品。也可以在烘房内安装热交换设备，对液体(包括水)或气体(包括空气)进行加热，用于生活用水或取暖等，为了便于操作，烘房内的高度等于两层窑室的高度，所以在底部的两层窑室之间就设了一个烘房。本例中第三层以上的窑室之间设有通道2，每层一条通道。通道中安装有用于收集烟气的主管道4，主管道经支管5与同层的各窑室1连接，用于收集各层的烟气。管道(主管道和支管)上安装有各种控制阀，在使用过程中方便控制。每条通道中可以设置一根主管道4，也可以在每条通道中设置两根主管道，视具体情况定。同一层收集到的烟气成分是相同的，但不同层收集到的烟气成分是不同的，所以各层之间的主管道是不相通的，同层的两根主管道可以相通。每一层的主管道上设有多个支管5，每个支管与均与同一层的窑室连接。支管倾斜设置，与主管道连接处高于烟气进口处。由于管道安装在通道中，所以如果管道出现故障，维修人员可以直接进入通道进行维修。