[实用新型]等百分比蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，尤其涉及一种等百分比蝶阀。

背景技术

调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。目前应用较多的为等百分比球阀。但应用于蝶阀上的等百分比特性，由于蝶阀本身结构与球阀有本质不同，因此等百分比应用并不顺利。

例如中国专利号200520102631.0的动态平衡电动调节蝶阀，其主要内容为：包括角行程电动执行器、阀轴、阀板和阀体，角行程电动执行器的执行部件通过阀轴与阀板连接，所述阀板两个面上还各设置有一块配流板。采用装有配流板的电动调节蝶阀是一种具有等百分比调节特性的电动阀，控制品质良好，应用十分灵活。但是其主要是在碟版上进行了改进，与等百分比球阀的控制方式完全不同，因此达到的效果也与等百分比球阀有所相差。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术中等百分比控制精度差等缺点，设计了一种控制精度接近于小口径等百分比球阀的等百分比蝶阀。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的。

等百分比蝶阀包括阀体、轴杆和碟板，碟板上下设置有上阀轴7与下阀轴，轴杆与上阀轴连接，其特征在于，碟板前后的管道中固定设置有前挡流板和后挡流板。挡流板分为前挡流板和后挡流板，且设置在阀体上，而非设置在碟板上，其必须为前后对应设置，其效果很到的达到了等百分比的效果。

所述的上阀轴与阀体之间设置有密封副。

作为优选，所述的密封副中设置有双密封。双密封结构更好的形成密封，且双密封为双环形。

作为优选，所述的前挡流板和后挡流板结构相同，并且以碟板中心点为基准成中心对称设置。根据蝶阀本身的特性，以碟板为中心反镜像对称设置复合其等百分比调教的特性。

作为优选，所述的前挡流板和后挡流板均包括挡流片与导流孔。

作为优选，导流孔水平轴线对称设置。

作为优选，挡流片内部的圆弧半径R1大于或者等于蝶板的半径R2。

作为优选，导流孔外轮廓为导流线（13），导流线以中轴线为基准，一侧为半圆弧，一侧为多线段或曲线段。

作为优选，导流线为上下对称的曲线段。

综上所述，本实用新型和现有技术相比具有如下优点：

本实用新型结构简单，易于实现，相对于等百分比球阀，在相对尺寸较大的蝶阀上，也实现了等百分比的控制，并且相对于在碟板上直接安装挡流板，在阀体前后分别安装成反镜像设置的挡流板，等百分比效果得到很大的提升。本实用新型的维护也较之前的简单，因为等百分比控制的挡流板设置在阀体上，调教更为简单。

附图说明

图1是本实用新型的正视图剖面图。

图2是本实用新型的侧视图剖面图。

图3是本实用新型的前挡流板的正视图。

图4是本实用新型的前挡流板的侧视图。

图5是本实用新型的另一种前挡流板的正视图。

图中标号为：1、轴杆，2、密封副，3、阀体，4、前挡流板，5、碟板，6、后挡流板，7、上阀轴，8、双密封，9、下阀轴，11、挡流片， 12、导流孔，13、导流线。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1。

如图1、图2所示，本实用新型等百分比蝶阀包括阀体3、轴杆1和碟板5，碟板上下设置有上阀轴7与下阀轴9，轴杆与上阀轴连接，其特征在于，碟板前后的管道中固定设置有前挡流板4和后挡流板6。上阀轴与阀体之间设置有密封副2。密封副中设置有双密封8。

前挡流板和后挡流板结构相同，并且以碟板为中心反镜像对称设置。

如图3、图4所示，前挡流板和后挡流板均包括挡流片11与导流孔12。导流孔为图4所示的等百分比形状。

等百分比蝶阀控制方法的步骤包括：轴杆连接角行程电动执行器，前挡流板与后挡流板固定于阀体上，通过控制碟板的开关角度，与前挡流板、后挡流板上的导流孔形成等百分比特性的流量控制。

安装的时候挡流片上的水平轴和蝶板蝶板轴向垂直，也就是和阀杆垂直，安装方式具体可以使用螺钉等安装结构，如果要不同的调节特性，可直接更换挡流片，或者修改里面的挡流孔。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。