[实用新型]电压力锅排气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气阀，特别涉及一种用于电压力锅的排气阀。

背景技术

现有的电压力锅的锅盖上均设计有排气阀，图1为现有技术一电压力锅排气阀的结构示意图，如图1所示，电压力锅排气阀包括套筒101、阀体盖102、阀体103、锥形顶针104和阀芯105。当电压力锅开始煮食物时，高压锅内的气体处于常压状态，由于重力的作用，锥形顶针104抵住阀芯105排气孔的顶端，使高压锅处于密封状态；随着电压力锅锅内气体压力的上升，高压气体将锥形顶针104顶起，使气体从锥形顶针104与阀芯105之间的缝隙排出，以释放锅内的高压。

现有技术的电压力锅排气阀的顶针均为锥形，顶针的下部是一尖头。当顶针在上升和下降过程中，相对于阀芯有一定的侧向偏移时，顶针的尖头很容易对阀芯的排气孔的顶端造成一定的损伤，从而使排气阀密封不严，容易产生漏气的现象。

为了克服现有的电压力锅排气阀的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型的电压力锅排气阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、能节约能源的电压力锅排气阀。

本实用新型的电压力锅排气阀，包括阀体、顶针、阀芯、壳体和设置于所述阀体上部的阀体盖，还包括一卡簧；

壳体为包覆阀体的一体结构，壳体的上端面设置有壳体孔，壳体的下部位于阀室的内侧面设置有一环形凹槽；

顶针通过固定板设置在阀体和壳体之间，固定板对应于壳体孔处设置有一固定板开孔；

阀芯通过嵌设于环形凹槽内的卡簧固定于壳体围成的阀室内；

顶针的下部设置一球状体；

球状体的直径大于阀芯上部的开口的直径。

顶针通过固定板设置在阀体和壳体之间，整个壳体为一体结构，阀体包覆在壳体内，使得整个排气阀结构紧凑，连接牢固、稳定可靠。顶针的下部设置一球状体，当顶针上升或下降时，不会对阀芯上部的开口造成任何损伤，从而确保密封效果良好。嵌设于环形凹槽内的卡簧将阀芯固定于壳体围成的阀室内，不会发生侧向偏移，以确保密封气体时，顶针能充分接触阀芯上部的开口，进一步实现良好的密封效果。

下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为现有技术一电压力锅排气阀的结构示意图；

图2为本实用新型电压力锅排气阀一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型电压力锅排气阀一实施例顶针与阀体的组合示意图；

图4为本实用新型电压力锅排气阀一实施例顶针的结构示意图；

图5为本实用新型电压力锅排气阀一实施例卡簧的结构示意图；

图6为本实用新型电压力锅排气阀一实施例阀芯的结构示意图；

图7为本实用新型电压力锅排气阀一实施例阀体盖的结构示意图。

具体实施方式

图2为本实用新型电压力锅排气阀一实施例的结构示意图，如图2所示，本实用新型的电压力锅排气阀，包括阀体1、顶针2、阀芯3、壳体4和设置于阀体1上部的阀体盖7，还包括一用于固定阀芯3的卡簧5。壳体4为包覆阀体1的一体结构，经整体注塑形成。为便于排放高压气体，壳体4的上端面设置有壳体孔41。壳体4的下部位于阀室的内侧面设置有一环形凹槽42，卡簧5嵌设于环形凹槽42内部。顶针2的上部设置有一固定板6，通过固定板6将顶针2设置于阀体1和壳体4之间。为便于排放高压气体，在固定板6对应于壳体孔41的位置处设置有一固定板开孔61。为了将阀芯3固定于壳体4围成的阀室内，以避免阀芯3发生侧向偏移，确保较好的密封效果，在环形凹槽42内嵌设卡簧5。为了防止顶针2下降时对阀芯3造成一定的损伤，确保气体密封效果良好，进一步节约能源，顶针2的下部设置一球状体21；球状体21与顶针2为一体结构，球状体21或者为与顶针2相连接的一球体。为了确保球状体21能实现对阀芯3上部的开口31的密封，设置球状体21的直径大于阀芯3上部的开口31的直径。

图3为本实用新型电压力锅排气阀一实施例顶针与阀体的组合示意图，如图3所示，固定板6将顶针2设置在阀体1上，组成顶针2与阀体1组合体。将此顶针2与阀体1组合体放入注塑机，壳体4整体注塑成形并包覆阀体1，如图2所示。将阀芯3装入壳体4围成的阀室内，与顶针2纵向对准；图5为本实用新型电压力锅排气阀一实施例卡簧的结构示意图，如图5所示，将卡簧5装入环形凹槽42内，从而将阀芯3固定在阀室内。