[实用新型]全自动高精度O带分选秤无效
申请号: | 201020531460.4 | 申请日: | 2010-09-16 |
公开(公告)号: | CN201815496U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 丰华彪;周锋;戴悦 | 申请(专利权)人: | 丰华彪 |
主分类号: | B07C5/16 | 分类号: | B07C5/16 |
代理公司: | 北京神州华茂知识产权代理有限公司 11358 | 代理人: | 王宏星 |
地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 高精度 分选 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动化流水线设备,特别涉及一种全自动高精度O带分选秤。
背景技术
在当前全自动流水线自动化生产中,对于需要对产品的重量进行精确称重的生产过程中,传统的动态输送式检重秤在计量精度、输送分选形式上无法满足称重的要求,而对于流水化作业的物品,对称重效率要求比较高,完全通过人工来进行称重,这样成本比较高,而且无法消除人工在工作中带来的误差。一种全新的、全自动、高精度的分选秤可以实现工厂自动化,降低差错力,提高生产效率,便于工厂信息化管理。市场需求非常广泛。
实用新型内容
为适应上述市场需求,本实用新型提供一种全自动高精度O带分选秤。
本实用新型全自动高精度O带分选秤,包括前级拉包级和后输送带,在所述前级拉包级和后输送带之间设置高精度称重机构,在后输送带后面设置后自动分选级。
所述高精度称重机构包括O形输送带、升降机构、电子秤、电气控制箱、称重控制显示器和保护板,升降机构设在电气控制箱正面中部,称重控制显示器设在电气控制箱上部正面,升降机构外设有保护板,升降机构的伸出轴上套有O形输送带,O形输送带下面设置电子秤,O形输送带的上平面和前级拉包级输送带、后输送带等高。
所述后自动分选级包括分选输送带、翻板剔除装置和存料抽屉,分选输送带、水平状态的翻板剔除装置和后输送带等高,翻板剔除装置可向下翻转,对应位置的下方安装存料抽屉。
本实用新型全自动高精度O带分选秤,集合称重,输送于一体,机构新颖,称量精度高。分选机构采用多个输送台面,对应不同的分选结果,相应的输送级就下摆,把物品归入相应存料抽屉中。
附图说明
图1是本实用新型全自动高精度O带分选秤的机构示意图;
图2是本实用新型全自动高精度O带分选秤的完整示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型全自动高精度O带分选秤作详尽的说明。
图2是本实用新型全自动高精度O带分选秤的完整示意图。
本实用新型全自动高精度O带分选秤,包括前级拉包级1和后输送带3,在所述前级拉包级1和后输送带3之间设置高精度称重机构2,在后输送带3后面设置后自动分选级4。
高精度称重机构2包括O形输送带21、升降机构23、电气控制箱22、称重控制显示器24和保护板25(见图1),升降机构23设在电气控制箱22正面中部,称重控制显示器24设在电气控制箱22上部正面,升降机构23外设有保护板25,升降机构23的伸出轴上套有O形输送带21,O形输送带21下面设置电子秤26,O形输送带21的上平面和前级拉包级1输送带、后输送带3等高。
后自动分选级4包括分选输送带5、翻板剔除装置6和存料抽屉7(见图2),分选输送带5、水平状态的翻板剔除装置6和后输送带3等高,翻板剔除装置6可向下翻转,对应位置的下方安装存料抽屉7。
前级拉包级1、高精度称重机构2、后输送带3和后分选机构4坐落在机架8上。
本实用新型全自动高精度O带分选秤是集动态秤的输送方式、静态高精度天平的优点于一体的全自动检秤,可以实现物品自动过秤和高精度称量,使用方便,简单,并配合有数据统计。作业员在使用前,在触摸屏称重控制器中设置好物品的规格,开启系统,可以投入使用。物品通过前输送级送入前级拉包级1,前级拉包级1判断秤上有物品后,把物品停在拉包级,等秤上物品送走后,物品自动输送上高精度称重机构2,高精度称重机构2有O带输送带21,物品通过O带输送带21进入称重级合适位置时,升降机构23下降,物品停在高精度电子秤26上,称重完毕后(同时获得重量分区),升降机构23上升,把物品送入后自动分选级4,后自动分选级4根据称重的结果把物品送至相应的翻板剔除装置6上,翻板剔除装置6前部下翻,将物品归入相应的存料抽屉7中。
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