[实用新型]一种片式电磁加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热器件，特别是一种用于即热式热水器上的片式电磁加热装置。

背景技术

现有的家用热水器通常分为储水式和即热式，其中即热式热水器采用大功率的加热装置对水进行快速加热，相对于储水式热水器具有即开即用、体积小巧的优点因而得到广泛应用。但传统即热式热水器因使用鼓式加热芯而而具有效率低下，开机后热水滞后明显等缺点。为解决这些问题，目前片式电磁加热器在即热式热水器中得到广泛应用。此类片状电磁加热装置通常包括一个加热腔，加热片在加热腔内堆叠，加热腔外还缠绕有线圈，线圈通电在加热片上产生高频磁场使加热片发热，以加热流过的冷水。加热片靠其上设有的凸起保持相互间距离以便水流通过，此凸起加工复杂，而且加热片之间缺乏固定，在装入加热腔时不利于操作。另外，通常线圈需同加热片保持一定的距离以使电磁加热的效果最佳化，而现有的加热装置的加热片直接与加热腔接触，这就需要把加热腔壁做厚以保持线圈同加热片之间的距离，这就不利于把线圈通电时自身产生的热量传递到水流中，甚至可能导致线圈烧毁。

发明内容

为了解决克服现有技术的不足，本实用新型提供一种改进的加热片堆叠结构，使加热片能预装配为一个整体，利于后续的装配，并且能降低加热腔的壁厚，加强线圈的散热。

本实用新型采用的技术方案可以描述为：

一种片式电磁加热装置，包括加热腔和缠绕在加热腔外的电磁加热线圈，加热腔内层叠安装有片状加热片，相邻加热片之间设有水流通道所述加热片，并通过加热片支架固定堆叠安装。

本实用新型的有益效果是：

加热腔内的加热片通过加热片支架固定堆叠并可以预装配为一个整体，这不仅省去传统加热片上冲压成型的定位凸起，减少了加热片的加工工序，并同时实现产品的模块化装配，简化了装配工序。 另外，由于加热片与加热腔壁之间保持了一定的距离，因而加热腔壁厚可以大大减小，利于其上缠绕的电磁线圈散热。

附图说明

图1为本实用新型的中间剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种片式电磁加热装置，包括加热腔1和缠绕在加热腔1外的电磁加热线圈2，加热腔1内设有通过加热片支架4固定堆叠安装的片状加热片3，相邻的加热片3之间留有作为水流通道的空隙。电磁线圈2产生的高频磁场在加热片3上产生热量以加热流过的冷水。

在本实施例中，塑料制成的加热片支架4为环状，并与加热腔1密封连接，加热片支架4顶部和底部各设有四个对称分布同高的凸起41，其中两个对称的顶部凸起41上设有定位孔411，相应地，其中两个底部凸起41上设有与定位孔411相匹配的定位销412。加热器支架4通过所述凸起41以及互相匹配的定位孔411和定位销412依次固定堆叠安装。这样，无需在加热片3上进行复杂加工，而且加热片3可以通过加热器支架4预装配为一个整体，实现产品模块化装配，简化了生产工序。

加热片3直径较加热片支架4的外直径小，并部分中央开有通孔31，开有通孔的加热片3通过加热片支架4顶部的凸起41上设有的加热片卡槽413与加热片支架4密封连接，同时未开有通孔的加热片3通过加热片支架4底部的凸起41上设有加热片卡槽413与加热片支架4连接，形成一个两种加热片3通过加热片支架4依次交错堆叠的整体。这样，由于加热片支架4与加热腔1密封连接，水流只能先经过第一个加热片3上的通孔31流入此加热片3与第二片加热片3之间的空隙，又因为所述的第二片加热片3上没有通孔，水流只能流经此加热片3边沿与加热腔1之间的空隙流入此加热片3与第三片加热片3之间的空隙，再从第三片加热片3中心的通孔流出。如此重复流动，保证了所有加热片3与水流的充分接触，达到了加快加热速度，节约能耗，减少加热器体积的目的。而且加热片3未与加热腔1直接接触，其间距可经加热片支架4的尺寸调整，因而加热腔1的壁厚可以大大减小，利于电磁线圈2散热。