[实用新型]负压锅炉炉膛短伸缩式吹灰器

说明书

技术领域

本实用新型产品涉及负压锅炉所用的吹灰器领域。具体涉及一种负压锅炉炉膛短伸缩式吹灰器。 

背景技术

现有的负压锅炉所用的吹灰器有的结构复杂,生产成本高,有的吹灰效果不够好，使用不够方便。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有的负压锅炉所用的吹灰器有的结构复杂,制造成本高,吹灰效果不理想，安装不够方便从而提供一种负压锅炉炉膛短缩式吹灰器。 

本实用新型由鹅颈阀、电机、减速器、大齿轮、螺纹导管、内管、前端支承件、喷嘴、导向杆、罩板组件、墙箱法兰、凸轮、空气阀、前棘爪和后棘爪构成；电机安装在鹅颈阀上，电机的动力轴通过减速器和齿轮与螺纹导管传动相连，螺纹导管套在内管上，螺纹导管与内管之间设有填料室，螺纹导管前端套在前端支承件内，前端支承件安装在鹅颈阀上，内管安装在鹅颈阀上，喷嘴与螺纹导管连接，导向杆前端装在前端支承件上，后端装在鹅颈阀上，罩板组件安装在鹅颈阀上，墙箱法兰与前端支承组件连接，凸轮固定在螺纹导管上，凸轮上设有导向槽，前棘爪和后棘爪分别装在导向杆前端和后端，鹅颈阀设有阀门启动臂，空气阀与鹅颈阀相通。 

本实用新型的优点是： 

1.采用鹅颈阀作为整个设备的支承主体使其结构紧凑。

2. 采用螺纹导管作为吹灰枪管实现往复运动使传动变得更为简单实用。 

3.采用机械凸轮方式开启和关闭阀门便于实现对设备的自动控制。 

4.加装空气阀便于大气进入鹅颈阀和内管内，以抵御烟气浸入腐蚀该部件，提高了设备的使用寿命。 

附图说明

 附图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

如图所示，本实用新型由鹅颈阀1(是吹灰器控制吹灰介质的阀门，位于吹灰器的下部，是吹灰器的主要部件，因其形如鹅颈，俗称鹅颈阀。吹灰器的全部部件都支能在鹅颈阀上。阀内有压力调节装置，可根据现场的吹灰要求，进行压力调整)、电机2、减速器(由蜗轮箱和一组开式传动的齿轮及驱动销和螺纹等组成，吹灰器的伸缩运动最终通过两个驱动销和螺纹管来完成。螺纹管伸缩时不旋转，旋转时不伸缩。驱动销用定位螺塞固定在末端大齿轮的内孔内，起到内螺牙的作用。驱动销用硬质合金制成，不仅耐磨性好，而且减少了传动中的卡涩现象。同时也易于更换)、大齿轮2-1、螺纹导管3、内管4(内管为表面度抛光的不锈钢管，用以将吹灰介质输送到吹灰枪)、前端支承件5、喷嘴6、导向杆7、罩板组件8、墙箱法兰9、凸轮10、空气阀11、前棘爪和后棘爪构成；电机2安装在鹅颈阀1上，电机2的动力轴通过减速器和齿轮2-1与螺纹导管3传动相连，螺纹导管3套在内管4上，螺纹导管3与内管4之间设有填料室，螺纹导管3前端套在前端支承件5内，前端支承件5安装在鹅颈阀1上，内管4安装在鹅颈阀1上，喷嘴6与螺纹导管3连接，导向杆7前端装在前端支承件5上，后端装在鹅颈阀1上，罩板组件8安装在鹅颈阀1上，墙箱法兰9与前端支承组件8连接，凸轮10固定在螺纹导管3上，凸轮10上设有导向槽10-1，前棘爪和后棘爪分别装在导向杆7前端和后端，鹅颈阀1设有阀门启动臂，空气阀11与鹅颈阀1相通。 

使用时将电机2与电气控制机构12电连接，电气控制机构装有行程开关，行程式开关由蜗轮轴传动的齿轮控制。改变控制齿轮上撞销的位置，可调整吹扫的圈数和吹灰角度。 

工作方式： 

蒸汽或空气通过输送管道进入鹅颈阀内，当系统达到设定温度后，通过电气控制机构发出指令使电机开始工作，电机通过减速机构驱动前端大齿轮顺时针方向转动，大齿轮带动喷头、螺纹管及后部的凸轮同方向转动。转动一定角度后，凸轮的导向槽导入后棘爪，此时凸轮由转动变为直线运动至导向杆中，凸轮沿导向杆前移。喷头及螺纹管伸向炉膛内。当螺纹管伸到前极限位置即喷嘴中心矩水冷壁向火面38 mm 时，凸轮脱开导向杆，拔开前棘爪，使喷嘴、螺纹管和凸轮一起再随大齿轮旋转。随之，凸轮撞击鹅颈阀的阀门启动臂而开启阀门，吹灰开始。吹灰过程由电气控制机构控制。完成设定的吹灰圈数后，电气控制机构使电机反转，喷嘴、螺纹管和凸轮同时反转，当前凸轮旋转使前棘爪导入棘爪凸轮槽中时阀门关闭，吹灰停止。凸轮沿导向杆向后移动，凸轮脱开导向杆，当凸轮转到后极限位置时，控制齿轮上的撞销碰到后限位开关，电控系统动作，电源断开，凸轮停在起始位置。至此，吹灰器完成了一次吹灰过程。