[实用新型]整流变压器高压线圈分接抽头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽头装置，尤其涉及一种整流变压器高压线圈分接抽头装置。

背景技术

当整流变压器低压为六相12脉波时，或一台整流变需同时向多组直流负载供电且直流负载工况分同时运行和不同时运行时，则要求变压器线圈接成特定的联结组别和形成特定的结构。在这种条件下，往往高压线圈被放在了低压线圈里面靠近铁心侧；而高压线圈在绝大多数情况下要求带分接抽头以应对电网电压的波动，此时这些分接抽头都必须从高压外表面到低压线圈内径处有限的主空道距离内爬出。这些线数量少则5根，若高压线圈为连续式、轴向三分裂、且为10/20kV串并联结构，分接抽头数量竟多达36根，每根包上绝缘纸再垫上纸槽后，占用了大量的辐向空间和多个撑条间隔。在这几个撑条间隔内由于高压辐向高出了很多，若低压线圈仍按常规尺寸绕制，不仅高低压线圈套装十分困难，费时费力，硬套下去后还可能卡破部分抽头的绝缘。而且分接抽头对静电屏的绝缘距离与对低压线圈的绝缘距离大幅减少，相当于高低压线圈主空道尺寸减少了，不仅绝缘强度不能保证而产生放电，也阻塞了线圈用来散热的油路通道而使变压器发热。综上，这种方式费工费时，降低了生产效率，还为变压器长期安全稳定运行埋下了隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种整流变压器高压线圈分接抽头装置。

为实现本实用新型的目的整流变压器高压线圈分接抽头装置，包括有绕线模本体，其中：所述的绕线模本体外围设置有绕线盘，所述绕线模本体与绕线盘之间分布有散热油道，所述的散热油道内分布有撑条部件，所述的绕线盘外围呈波浪起伏状。

进一步地，上述的整流变压器高压线圈分接抽头装置，其中，所述的绕线盘内侧设有高压分接抽头，所述高压分接抽头朝绕线模本体方向延伸有撑条部件。

更进一步地，上述的整流变压器高压线圈分接抽头装置，其中，所述的撑条部件为层叠式撑条。

更进一步地，上述的整流变压器高压线圈分接抽头装置，其中，所述的绕线盘上设有绕线凸块。

再进一步地，上述的整流变压器高压线圈分接抽头装置，其中，所述的绕线模本体上分布有加强筋。

采用本实用新型技术方案，采用本实用新型后，通过层叠式撑条的构造比单纯的整体放大主空道距离，节约了非常可观的成本。而且方便了线圈的套装，对绝缘也无损伤，节省了人力物力与工时，提高了生产效率与经济效益，批量生产时效果尤为明显。

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是整流变压器高压线圈分接抽头装置的构造示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1绕线模本体    2绕线盘

3散热油道        4层叠式撑条

5高压分接抽头    6绕线凸块

7加强筋

具体实施方式

如图1所示的整流变压器高压线圈分接抽头装置，包括有绕线模本体1，其与众不同之处在于：在绕线模本体1外围设置有绕线盘2。同时，在绕线模本体1与绕线盘2之间分布有散热油道3。并且，该散热油道3内分布有撑条部件，用以加高绕线模本体1与绕线盘2之间的距离，使得绕线盘2外围呈波浪起伏状。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了提高撑条部件的附着效果，本实用新型在绕线盘2内侧设有高压分接抽头5，在高压分接抽头5朝绕线模本体1方向延伸有撑条部件。

进一步来看，为了提高绕线盘2外围呈波浪起伏状的效果，采用的撑条部件为层叠式撑条4。这样，能够通过调节层叠式撑条4的高度，提高波浪起伏状的曲面效果。考虑到提高绕线的效果，便于线圈饼的成形，绕线盘2上设有绕线凸块6。由此，能够便于线圈的附着。

再进一步来看，所述的绕线模本体1上分布有加强筋7。由此，能够有效提升绕线模本体1的整体牢固程度，提高其使用寿命。