[实用新型]异型架空导线加工中防止扭转翻身的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆导线加工装置技术领域，具体的说是一种异型架空导线加工中防止扭转翻身的装置。 

背景技术

在上世纪70年代，美国和加拿大开发出了绞线结构与传统钢芯铝绞线(ACSR)相一致的钢芯拱形截面软铝绞线(ACSS/TW)。 

因为软铝导体的导电率为63％IACS，相比钢芯铝绞线(ACSR)中硬铝导体(HA1)提高了2％IACS，它在导线载流时能降低能耗，即具有节能功能。因此，这种导线在面世后，受到了青睐。二十一世纪初，具有最新技术的碳纤维芯异形软铝绞线(碳纤维为线芯，在外层绞合导电率为63％的拱形软铝单线，ACCC)的新型复合导线面市，它具有重量轻、强度大、耐高温、耐腐蚀、低弧垂、线损小的一系列优点，更是受到重大的关注。 

然而，无论是ACSS/TW钢芯软铝绞线还是ACCC碳纤维复合芯导线，其铝导线部分为拱形(有的为Z形)，相对普通的钢芯铝绞线ACSR中的“圆铝线”称之为“异形”铝线，它与传统的钢芯铝绞线(ACSR)圆形铝单线在结构和形状上大有不同，因而其制造工艺难度更大，异型同心绞合是核心工艺之一。 

所谓异形绞线即单丝为异形(拱形、Z形等)线经过同心绞制而成的产品，在绞制过程中，铝单线会自动产生扭转翻身。如任其扭转翻身，成品绞线就不能按设计要求成形而导致报废。如此，“异型架空导线加工中防扭转翻身装置”就应运而生。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对异形绞线即单丝为异形(拱形、Z形等)线，在绞制过程中，铝单线会自动产生扭转翻身的问题，设计一种在加工过程中对其加以控制，使异形(拱形、Z形等)线在绞制过程中能消除绞合过程中形成的扭应力，保证异形单丝绞合后的服帖性及绞线的圆整性的异型架空导线加工中防止扭转翻身的装置。 

本实用新型异型架空导线加工中防止扭转翻身的装置，包括：基座1，所述基座1上每根出线颈部设置有一个防扭构件2。 

所述防扭构件2，包括：轮座3，轮座3上装有第一定位轮4、第二定位轮5，可调轮6装在轮座3的滑槽7内。 

所述第一定位轮4为主支承轮，第一定位轮4表面设置有线槽。 

本实用新型异型架空导线加工中防止扭转翻身的装置是这样实现的：在基座1上每根出线颈部设置有一个防扭构件2，若是十二盘部或十八盘部，则基座1上要设置12或18个防扭构件2，防扭构件2上的一组三轮，其中一轮定位轮4为主支承轮，定位轮4表面设置有线槽，保证单丝定位，定向通过；另外两轮定位轮5、可调轮6为压紧轮，以防止单丝在绞制过程中跳动、翻身，且完成充分整形以消除单丝的内应力；定位轮5为固定式，引导单丝按设计要求进入；可调轮6为可调节式，根据单丝不同规格调整压紧距离，以达到防翻身的效果和整形效果。在绞合时，异形单线在围绕导线的轴线绞合的同时，自身也绕其轴线扭转，并使异形单线弧面的中心点始终保持在导线的轴线上，以保证绞线的圆整性。为了消除绞合过程中形成的扭应力，保证异形单丝绞合后的服帖性。 

本实用新型异型架空导线加工中防止扭转翻身的装置的优点是：结构简单，设计合理，便于工人操作；适用于导线制造行业的异形线绞制过程，它使产品能按设计要求成形，是异形线绞制过程中必备的工艺工装；同时由于该装置在设计过程中考虑到整形功能，故它还可当“预扭(整形)装置”用在普通的架空导线的绞制生产中。 

附图说明

图1为异型架空导线加工中防止扭转翻身的装置的结构示意图。 

图2为防扭构件的结构示意图。 

具体实施方式

根据图1、图2所示，一种异型架空导线加工中防止扭转翻身的装置，包括：基座1，所述基座1上每根出线颈部设置有一个防扭构件2。 

所述防扭构件2，包括：轮座3，轮座3上装有第一定位轮4、第二定位轮5，可调轮6装在轮座3的滑槽7内。 

所述第一定位轮4为主支承轮，第一定位轮4表面设置有线槽。