[实用新型]一种电饭煲内胆

说明书

技术领域

本实用新型涉及炊具领域，尤其涉及一种电饭煲内胆。

背景技术

传统电饭煲多使用铝制内胆，表面涂有不粘涂料，不粘涂料会因为清洗不当或者使用寿命的影响发生脱落，这样就使内胆在使用过程中析出铝离子，长期使用这种材质的内胆烹煮食物，会使人体摄入过量的铝，对人体产生不利影响，容易引发老年痴呆。为了解决这种问题，目前市面上有销售多层复合材料制造的内胆，内胆由外至内采用不锈钢层、不粘涂料制造，或者由外至内采用铝层、不锈钢、不粘涂料制造。前述两种结构的内胆用不锈钢层阻挡铝层来靠近食物，或者直接用不锈钢层替代铝层来导热，解决了铝制内胆易析出铝离子，人体摄入后对人体产生不利影响的问题。但是，由于不锈钢的热传导率低，会产生加热不均匀、热效率低、成本高等问题；同时，使用金属材质内胆烧煮，一些特异性食物会产生变色变味、降低营养等不良后果。

为此，公告号为CN2894551Y的中国专利在铝胆内表面添加活性碳涂层，能吸附水中微量的硝基苯和苯，保证人体健康，并且在内胆外表面也添加活性炭涂层，防止铝氧化变形。但是，该方法中使用的可以吸附苯类物质的活性炭是经过化学活化的活性炭，孔隙非天然，不能释放负离子，该活性炭具有如下的缺点：活性炭成本高，并且比重轻、细软、易碎，故不适宜用于耐磨性要求高的内胆表面；另外，孔径较小、可以吸附的物质种类少，使用周期短、不环保、难以重复使用。

发明内容

本实用新型针对现有技术中活性炭成本高，并且比重轻、细软、易碎，故不适宜用于耐磨性要求高的内胆表面的技术问题，提供一种新型的电饭煲内胆。

本实用新型的问题是通过以下技术方案来解决的：

一种电饭煲内胆，所述内胆由外至内顺序包括不锈钢层、铝合金层、竹炭粉涂层和不粘涂层。

进一步，所述不锈钢层的厚度为0.4-0.8mm，铝合金层的厚度为1-2mm，竹炭粉涂层的厚度为10-80微米，不粘涂层的厚度为20-60微米。

进一步，所述竹炭粉涂层中竹炭粉的粒径为5-6.5微米。

进一步，所述竹炭粉涂层的比表面积为600-700米²/克。

进一步，所述不粘涂层为不粘聚四氟乙烯涂料。

进一步，所述竹炭粉涂层中竹炭粉的含量为20%-40%。

本实用新型提供的电饭煲内胆，通过采用复合结构，达到良好力学、热学性能要求。具体地，内胆外层采用不锈钢材质，保证了外形美观、耐磨，不易生锈、变形；中间铝合金层可使内胆传热速度快，导热率高；内层使用竹炭粉涂层，因为竹炭密度大，硬度高，达到耐磨的效果，同时增加了对不粘涂料的附着力；最内层表面喷涂有不粘涂层，达到不粘的效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的电饭煲内胆结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1所示，一种电饭煲内胆，所述内胆由外至内顺序包括不锈钢层1、铝合金层2、竹炭粉涂层3和不粘涂层4。本实用新型电饭煲内胆的结构为复合结构，内胆从外到内依次为不锈钢材料层、铝合金层、竹炭粉涂层、不粘涂层，区别于传统铝制内胆和活性炭涂层内胆，本内胆中使用了竹炭粉天然、环保新材料，达到良好力学、热学性能要求。具体地，内胆外层采用不锈钢材质，保证了外形美观、耐磨，不易生锈、变形；中间铝合金层可使内胆传热速度快，导热率高；内层使用竹炭粉涂层，因为竹炭密度大，硬度高，达到耐磨的效果，同时增加了对不粘涂料的附着力；最内层表面喷涂有不粘涂层，达到不粘的效果。