[实用新型]单扣外连扳手钻夹头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及手持枪钻上的钻夹头，适合于常需要调换的安装或拆卸方便的备用组合附件。

技术背景：

单扣外连扳手钻夹头作为枪钻多个附件之一，在使用过程中常需要调换使用的替换附件，前往曾有多种不同结构的钻夹头产品，如有用螺纹连接的，钢珠锁合的等，但要符合我们配套组合附件要求还不够理想，如连接麻烦，结构较复杂，制作成本较高，自今按照我们的具体实际情况，制作出既实用又制作成本低的单扣外连钻夹头。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种操作方便、连接牢固的单扣外连扳手钻夹头。其采用侧向按动锁定板的移动在枪钻主轴上的定位锁合；夹头体后部孔端面制有“十”字缺口与枪钻主轴上的“十”字缺口相配合。

本实用新型解决以上技术问题所采取的技术方案为：单扣外连扳手钻夹头，包括前部设有三个斜孔，后部带有内孔的夹头体，插入夹头体前部的三个夹脚，与夹脚上部螺纹配合的内锥螺母；后壳体，将内锥螺母紧套并将内锥螺母嵌装在夹头体的凹槽中，前壳体后部是后壳体，其特征在于，所述的后壳体内设置有锁定板、弹簧；夹头体后部孔端面制有“十”字缺口，可与枪钻主轴上“十”字缺口相配合；所述的锁定板中间制有方孔套合在夹头体的后端外径上，锁定板的中间方孔下端内侧嵌装在夹头体后下方的通孔内，并有部份裸露在孔壁内，该裸露部份可在钻夹头安装时嵌合在枪钻主轴的凹槽中；方孔上端内侧嵌装有弹簧，弹簧顶推在夹头体后端的外径平面上，使锁定板在通孔内能自复位的移动，锁定板上端凸起部活动嵌装在后壳体外径一侧的侧孔内，并有部份裸露在表面，是供手按压的按钮。

优化的技术措施还包括：

上述的后壳体端面的内孔制有对称的平面，该平面与夹头体后端外径上的对称平面相互紧配合，以保证锁定板对后壳体与夹头体的安装的相对位子不变。

上述的夹头体后部的平面处制有内外相通的通孔，锁定板的部份嵌装在通孔内，并有部份裸露在孔壁上；孔的外端面制有“十”字缺口，孔的外径上制有对称平面。

上述的锁定板为板状，中间是近如的方孔，被套装在夹头体后部的外径上，方孔上端内侧嵌装有弹簧，方孔下端内侧嵌装在夹头体后部的通孔内，锁定板上端为按钮裸露在后壳体外径一侧。

上述的后壳体一侧外径上制有通孔，按钮外露在通孔上面；后壳体的内孔制有对称平面，端面由固定在夹头体后部的档圈挡住；端面前放有弹簧，后壳体可自复位。

与现在技术相比，本实用新型的优点在于：锁定板套装在夹头体后部的外径上，锁定板的按钮外露在后壳体的侧边外径上，只要按压按钮就能达到使锁定板在夹头体后部孔壁面上的可露或可淹，使本实用新型的钻夹头在枪钻主轴上的锁合或分离；在夹头体后部孔端面制有“十”字缺口，以便与枪钻主轴上的“十”字缺口相配合，由于以上结构特点，本实用新型安装或拆卸方便、连接牢固，结构合理。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的装配半剖视图。

图2是图1A-A剖视图。

图4是枪钻前端的正视图。

图3是图1B-B的剖视图。

具体实施方式：

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型的结构见图1至图4所示。图标号说明：夹脚1、夹头体2、内锥螺母3、前壳体4、后壳体5、侧孔501、锁定板6、按钮601、十字缺口201、通孔202、孔203、对称平面204、弹簧7、挡圈8。

单扣外连扳手钻夹头，夹头体2前端制有三个倾斜的内孔，内孔内配装有带螺纹的三个夹脚1，由前壳体4紧套的内锥螺母；内锥螺母嵌合在夹头体2的凹槽中，当转动前壳体4，三个夹脚1可伸缩移动，夹头体2的后面孔203的一侧有一条内外相通的通孔202，锁定板6的方孔套装在孔203外径上，方孔下端内侧嵌合在通孔202内，并有部分裸露在孔203内，锁定板方孔上端内侧中间配装有弹簧7、当按钮601按动时嵌装在通孔202内的锁定板6在内孔203壁面上可露可淹到与枪钻主轴的凹槽扣合或分离；夹头体2后部孔203端面有“十”字缺口201，可以与枪钻主轴上的“十”字缺口相配合带动旋转；后壳体5环体一侧有侧孔501，锁定板6嵌装在侧孔501内并有按钮601裸露在后壳体5的外表面。

当需要将本钻夹头使用时，握住并按压后壳体5侧边的按钮601，这时锁定板的中间方孔内侧下端的部份原裸露在孔壁面上的被退回在通孔内，在套人枪钻主轴后顺利推止终端，与此同时孔端面的“十”字缺口201与枪钻主轴上的“十”字缺口配合，此时放开对按钮601的按压，按钮在弹簧7的作用下自复位，被退回而淹在通孔202内的锁定板6重新嵌入枪钻主轴凹槽中锁合，完成本实用新型的钻夹头的安装，如果要拆卸则用同样的操作方式并同时向外拉动即可拆卸。