[实用新型]水平井产液剖面测试装置有效
申请号: | 201020532798.1 | 申请日: | 2010-09-15 |
公开(公告)号: | CN201810298U | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 杨志祥;王晓华;张跃华;岳鹏飞;王进旗;裴庆武;王占才;吕志武;李洪军 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B47/00 | 分类号: | E21B47/00;E21B47/10 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水平 井产液 剖面 测试 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田油井测试技术领域,特别涉及水平井产液剖面测试的装备,是一种用于油田水平井水平段含水状况测试的装备。
背景技术
随着油田开发时间的延长,水平井井数日渐增多。在水平井开采过程中,需要经常测试分段产液剖面及时掌握其井下出液情况。由于水平井的测试井段为水平状,无法利用仪器自身重力将仪器送入测试井段。目前,水平井水平段产液剖面测试工艺主要采用爬行器法和随油管下入法。爬行器法测试仪器造价昂贵,成本高;测试过程中如遇有井下落物就能造成卡堵,导致无法进行测试。随油管下入法的施工成本更高,需要油管携带测试仪器下入井内,且测试点数量有限。因此,水平井产液剖面测试没有能够较好而广泛地开展,特别是机采水平井的产液剖面分段测试更为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种水平井产液剖面测试装置,使井下产液剖面测试仪器输送到水平井测试井段,能顺利完成测试作业的水平井分段产液剖面测试,施工方便,施工成本较低。
本实用新型采用的技术方案是:水平井产液剖面测试装置,主要由连续管滚筒、连续管电缆、导向器、夹持式注入头、管封器、悬挂密封器和测试密封器组成。在水平井的井口固定有井口大四通,在井口大四通的顶部固定有井口小四通。在井口小四通到顶部固定有测试密封器,测试密封器的顶部连接有悬挂密封器,在悬挂密封器的顶部连接有管封器;管封器中心线、悬挂密封器中心线和测试密封器的中心线在同一条直线上;在管封器的顶部悬挂有夹持式注入头;在夹持式注入头的上部固定有导向器;在连续管滚筒上缠绕有连续管电缆,连续管电缆的端部连接有井下产液剖面测试仪;连续管电缆绕过导向器固定在夹持式注入头内,井下产液剖面测试仪器和连续管电缆穿过管封器、悬挂密封器和测试密封器进入井口小四通和井口大四通;井下产液剖面测试仪器和连续管电缆能通过井口小四通和井口大四通进入井下油管柱内。
本实用新型的有益效果:本实用新型水平井产液剖面测试装置,使连续管电缆和井下产液剖面测试仪器,从井下油管柱内输送到水平井测试井段,能高效地完成水平井特别是机采水平井的多段产液剖面测试。动用设备少,施工方便,搬迁安装和作业时间短,起下作业速度快,能降低测试成本。
附图说明
图1是本实用新型水平井产液剖面测试装置结构示意图。
图中,1.连续管滚筒,2.连续管电缆,3.导向器,4.夹持式注入头,5.管封器,6.悬挂密封器,7.测试密封器,8.井口小四通,9.井口大四通,10.井下油管柱。
具体实施方式
实施例1:以一个水平井产液剖面测试装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型水平井产液剖面测试装置,主要由连续管滚筒1、连续管电缆2、导向器3、夹持式注入头4、管封器5、悬挂密封器6、测试密封器7组成。在水平井的井口固定有一个井口大四通9,在井口大四通9的顶部通过法兰固定有一个井口小四通8。在井口小四通8到顶部固定有一个测试密封器7。测试密封器7的顶部连接有一个悬挂密封器6。在悬挂密封器6的顶部连接有管封器5;管封器5中心线、悬挂密封器6中心线和测试密封器7的中心线在同一条直线上。在管封器5的顶部悬挂有夹持式注入头4;在夹持式注入头4的上部固定有导向器3。
连续管滚筒1上缠绕有连续管电缆2,连续管电缆2端部连接有井下产液剖面测试仪;连续管电缆2绕过导向器3固定在夹持式注入头4内,井下产液剖面测试仪器和连续管电缆2穿过管封器5、悬挂密封器6和测试密封器7进入井口小四通8和井口大四通9;井下产液剖面测试仪器和连续管电缆2能通过井口小四通8和井口大四通9进入井下油管柱10内。
简述水平井产液剖面测试装置测试过程。参阅图1。测试作业时,将连续管电缆2和井下产液剖面测试仪送入水平井段,在上提仪器的过程中完成水平段产液剖面的测试工作。
1、连续管电缆2缠绕在连续管滚筒1上,将井下产液剖面测试仪直接连接在连续管电缆2的下端;
2、连续管电缆2绕过导向器3固定在夹持式注入头4内,井下产液剖面测试仪器和连续管电缆2穿过管封器5、悬挂密封器6和测试密封器7进入井口小四通8和井口大四通9;然后,通过井口小四通8和井口大四通9进入井下油管柱10内;转动连续管滚筒1使连续管电缆2和井下产液剖面测试仪器向下移动。
3、井下产液剖面测试仪器下入水平井,利用井口夹持式注入头4的夹持力和连续管的刚性克服井内正压力和摩擦阻力,将井下产液剖面测试仪器送至测试目的层段。在下入过程中进行井温及磁定位信号的测量。
4、在确保井下产液剖面测试仪器与地面机械和电气连接的情况下,转动连续管滚筒1,控制井下产液剖面测试仪器在水平段的移动,按设计方案定点进行产液剖面测试。
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