[实用新型]一种高声强声波除灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高声强声波除灰器，具体地说是一种适用于电力行业空气预热器、GGH声波除灰的高声强声波除灰器。

背景技术

目前国内外各类声波除灰的装置很多，对如何解决将声波传导至积灰元件，产生最佳的除灰效果，进行了大量的实践。事实表明，声波除灰的方式对运行设备不会产生其它诸如爆管、设备损伤等额外影响，以及除灰没有死角等优越性能，越来越得到电力行业的喜爱，具体也产生了一定的成效，但要达到电厂和化工行业的除灰要求仍然有一定的距离。

现有声波发声器的技术种类较多，中国专利号00244040.7的专利名“高声强声波发生器”，该实用新型专利存在的缺点是：1、声导管设置于炉体的外侧，对于300MW、600MW、1000WM的空气预热器、GGH，炉内换热面的半径最大可达8～9米，声波呈球面波发散后，作用效果很弱；2、声导筒的截止频率在400Hz，声波属于中频，其发散时的声波衰减更为明显，对换热元件的声波作用效果较弱；3、空气预热器、GGH的换热元件经理论验算和实验证明，其共振频率相对较低，大致在20Hz左右，使用截止频率在400Hz的声导筒，对换热元件界面的灰尘结垢除去效果非常有限。

中国专利号200420007114.0专利名为多频声波吹灰器的该实用新型专利中，公开了一种声导管的形状为近似悬链曲线，在说明书中又对声导管的出口直径进行了说明：声导管的出口直径为输出孔出口直径的二倍。从专利内容和声波导筒的设计来看，明显存在缺陷：其一，声波导筒的出口直径是根据声波除灰所需的截止频率来确定的，截止频率越低，导筒的出口尺寸越大；其二，规定输出孔出口部分的直径是声波导筒的出口直径的二倍显然是不合适的。

目前采用的声波除灰器的缺点主要表现在：1、声波发声器的声功率偏小；2、声波的除灰传播方式没有达到最佳形式；3、传播的声波截止频率达不到与灰垢发生谐振频率的要求。因此，现有的声波除灰器对设备的除灰效果不能满足要求，设备运行的压差仍然较高、热交换效率差，经常需要停炉进行清洗。

发明内容

为克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高声强声波除灰器，该高声强声波除灰器的声功率大；声波的除灰传播方式好；传播的声波截止频率与灰垢发生谐振频率相符合，真正的解决空气预热器、GGH声波除灰问题，保证电厂的设备能够正常工作，不因积灰、结垢而使设备停炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高声强声波除灰器，包括可调频高声强气动发生器，其特征在于：该高声强声波除灰器还包括指数蜿延声波导筒、支架、辅助气源系统和声波吹灰器控制系统；支架设置在炉膛内，指数蜿延声波导筒安装在支架上且指数蜿延声波导筒的喇叭口覆盖在换热元件表面；可调频高声强气动发生器的一端与指数蜿延声波导筒连接，另一端与辅助气源系统连接；可调频高声强气动发生器与辅助气源系统均与声波除灰器控制系统连接；所述指数蜿延声波导筒呈指数蜿延形状。

本实用新型中，指数蜿延声波导筒可以安装在换热元件的上侧或下侧或两侧都安装。所述支架设置在换热元件的上侧或下侧，指数蜿延声波导筒通过支架设置在换热元件的上侧或下侧。两侧都安装时，支架分别设置在换热元件的上侧和下侧，则指数蜿延声波导筒通过支架分别设置在换热元件的上侧和下侧。

本实用新型中，指数蜿延声波导筒与换热元件的换热面垂直设置，指数蜿延声波导筒的喇叭口覆盖在换热元件表面上，使声波直接作用在换热元件上，除灰效果更为明显。

为了保证设备在烟道内不受酸性气体的腐蚀，指数蜿延声波导筒可由不锈钢材料制作而成，指数蜿延声波导筒的出口尺寸根据空气预热器、GGH的换热元件的炉膛内半径，以及换热元件上可能产生的灰、垢的固有频率进行确定。所述指数蜿延声波导筒的喇叭口可以为矩形、梯形等。

本实用新型的工作原理是：指数蜿延声波导筒是一个截面渐变的管子，可以用来增加声源的辐射，指数蜿延声波导筒的主要作用是可以给声源任意的声阻抗。声波声波导筒设计优良可使声源的能量转换获得最大的效率，充分发挥气动发生器的作用，保证除灰、除垢效果。