[实用新型]成型电缆灌注通用组合支架

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及电缆灌注技术领域，尤其涉及一种适用于各种成型电缆的成型电缆灌注通用组合支架。

[背景技术]

电缆在使用过程中由于电压不稳或使用不当等原因，与插头连接的端部很容易被击穿，致使使用过程中断，这就需要把击穿的电缆端部切掉，然后重新接上插头进行使用，再重新接线时，需要在插头中灌注加热融化的绝缘填充剂(即电缆灌注)。现在许多电缆因特殊需要而被设计为成型电缆，即成型电缆有一定的空间走向，而不是简单的一根直线电缆。在成型电缆的灌注过程中，因灌注工艺的需要，还需在一定时间内保持成型电缆的形状和空间走向。现有保持成型电缆形状和空间走向的工装一般为木材制，且该木质工装没有通用性，每根电缆都需设计一套成型工装，在追求低碳生活的今天使对木材的浪费很大，还延长了电缆的生产制造周期，并且该木质工装不能承受烘箱的高温。如果每根电缆的灌注工装都设计为专用的金属工装又太浪费，成型电缆的灌注生产成本太高。

[实用新型内容]

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成型电缆灌注通用组合支架，其适用于各种不同形状和空间走向的电缆，具有结构简单、使用方便、灌注成本较低的特点。

本实用新型提供的成型电缆灌注通用组合支架，包括：底板、支杆、滑块、横杆、弯脚和隔热套，所述支杆设置至少两根，且其一端固定在底板上；所述滑块可上、下滑动的设置在支杆上，并且可固定在支杆的任意位置；所述横杆穿过滑块并固定在其上，横杆伸出滑块的长度可以调节；所述弯脚固定在底板上，隔热套设置在弯脚旁侧，所述支杆、滑块和横杆都一一对应设置。

所述底板上设有螺纹孔，支杆一端插入螺纹孔而固定在底板上。

所述弯脚为L状，且其一端通过压板压住固定在底板上。

所述滑块通过锁紧螺钉固定在支杆上。

本实用新型提供的成型电缆灌注通用组合支架还包括支脚，其设置在底板底部来支撑底板。

所述底板由5mm厚的铝板制成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型成型电缆灌注通用组合支架通过横杆、支杆和滑块的设置在电缆灌注时可保持其形状和空间走向，隔热套和弯脚使得本实用新型既能经受住高温，又能在不浪费过多的宝贵木材资源的情况下实现灌装过程，节约灌装成本，并且电缆灌注工装可适时移动，使灌注过程的操作方便快捷，适合于各种不同形状和空间走向的电缆，大大提高电缆灌注效率。

[附图说明]

图1为本实用新型的成型电缆灌注通用组合支架的结构示意图。

[具体实施方式]

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的成型电缆灌注通用组合支架，其具体实施方式、结构、特征及其功效，说明如后。

本实用新型提供的成型电缆灌注通用组合支架，如图1所示，包括：底板3、支杆4、滑块8、横杆10、弯脚7和隔热套6，所述支杆4设置至少两根，且其一端固定在底板3上，本实施例中底板3上设有多个螺纹孔，支杆4可根据成型电缆的具体形状将其一端插入到底板3上的螺纹孔内，使支杆4安装在合适位置。所述滑块8可上、下滑动的设置在支杆4上，并且可固定在支杆4的任意位置，滑块8固定在支杆4上可通过锁紧螺钉9实现。所述横杆10穿过滑块8并固定在其上，横杆10伸出滑块8的长度可以调节，其具体长度和空间走向由成型电缆的形状和空间走向决定。所述弯脚7固定在底板3上，实施例中弯脚7为L状，且通过压板1压住弯脚7一端而将其固定在底板3的任意位置上，隔热套6设置在弯脚7旁侧，本实用新型工作时，弯脚7另一端与电缆灌注工装通过滚花螺钉5固定连接，隔热套6将弯脚7和电缆灌注工装11隔开。所述支杆4、滑块8和横杆10都一一对应设置。本实用新型还包括支脚2，其设置在底板3底部来支撑底板3。所述底板3是整个工装的基础，其由5mm厚的铝板制成。

本实用新型使用时先按照成型电缆的形状尺寸在底板3上选好大致的位置后，再通过弯脚7把电缆灌注工装11固定，隔热套6装在电缆灌注工装11与弯脚7之间。支杆4根据成型电缆需要支撑的每个位置插入到对应的底板3上的螺纹孔内而将支杆4固定在底板3上，并调整每根支杆4上的滑块8的上、下位置和横杆10的长度，以支撑成型电缆保证其形状和空间走向。图1中箭头方向即为灌注方向。