[实用新型]一种铜钴矿浸出液中二价铁的氧化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钴湿法冶炼行业铜钴矿浸出液中二价铁的氧化设备。

背景技术

铜钴矿浸出液中含有大量的Fe，这部分Fe主要以Fe²⁺的形态存在于溶液中，必须对其进行氧化处理，使之成为Fe³⁺，才易采用除铁方法从溶液中脱除出去。

Fe²⁺的氧化通常可以使用氧化剂双氧水，习惯做法是将双氧水直接注入混合槽中与浸出液直接混合，以达到氧化Fe²⁺的目的，由于这种方法是在敞口的容器中进行，且反应过程中释放出大量的热，使得双氧水分解释放出的部分氧气极易从槽体内释放到空气中，未起到充分氧化Fe²⁺的作用，从而导致双氧水的利用率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种铜钴矿浸出液中二价铁的氧化设备，以提高双氧水的利用率。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：一种铜钴矿浸出液中二价铁的氧化设备，其特征在于它包括依次串联的管道混合器、二个密闭氧化罐和氧化缓冲槽，二个密闭氧化罐相串联，管道混合器上安装有二根进液管和一根出液管。采用管道混合器先将含Fe²⁺的铜钴矿浸出液与双氧水进行预混合，混合后的溶液进入氧化罐中进一步进行氧化反应，保证溶液中的Fe²⁺能全部被氧化成Fe³⁺；另外增加一个氧化缓冲槽，用以保证Fe²⁺的全部氧化，如果氧化罐出口流出的溶液Fe²⁺的氧化不合格，可在氧化缓冲槽中补加入双氧水，保证其氧化合格。

上述的氧化设备，所述的密闭氧化罐包括支座和安装在支座上的密闭罐体，罐体的底部开有一进料孔，罐体的顶部开有一出液孔和一预留孔，罐体上开有一人孔和一挂耳。

本实用新型具有的有益效果：1)使整个氧化过程在密闭的环境中进行，释放的氧气没有释放出去，延长了氧气在溶液中的停留时间，从而提高了双氧水的利用率；2)整个过程在密闭环境中进行，生产环境较好；3)整个生产系统结构简单，占地较少，同时减少了以前混合除铁前液与双氧水的搅拌槽，节约了能源消耗。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型密闭氧化罐的结构示意图。

图中，1、除铁前液；2、双氧水；3、管道混合器；4、密闭氧化罐；5、氧化缓冲槽；41、预留孔；42、出液孔；43、挂耳；44、人孔；45、进料孔；46、支座；47、密闭罐体。

具体实施方式

如图所示的氧化设备，管道混合器3、二个密闭氧化罐4和氧化缓冲槽5依次串联在一起，二个密闭氧化罐4相串联，管道混合器3上安装有二根进液管和一根出液管。所述的密闭氧化罐4由支座46和安装在支座上的密闭罐体47组成，所述罐体47的底部开有进料孔45，罐体47的顶部开有出液孔42和预留孔41，罐体上开有人孔44和挂耳43。

使用本实用新型的工艺流程如下：除铁前液1(即铜钴矿浸出液)与双氧水2在管道混合器3中混合，混合后的溶液进入密闭氧化罐4，采用下进上出的方式，两个密闭氧化罐串联在一起，氧化后的溶液进入氧化缓冲槽5，并从氧化缓冲槽5中流入后面的处理工序。