[实用新型]转向运输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，特别涉及一种转向运输装置。

背景技术

在零件或产品的加工过程中，常需要对代加工物体的各个平面进行加工。按照生产线上刀具的安装位置，一般将刀具安装在生产线输送平台的上、下侧或两旁侧，这样只能进行零件四个面的加工，无法进行六个面全方位的加工，为了实现六个面全方位加工不得不在输送平台上设置转向机构或安装机械手，这样无疑增加了设备成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转向运输装置，该装置用于实现输送物体在输送过程的90°平转，无须借助人工或机械进行翻转，在运输过程中自动实现平转，大大提高了生产效率，而且结构简单，生产成本低。

本实用新型的技术方案在于：一种转向运输装置，包括输送平台，其特征在于：所述输送平台两旁侧设有一对转向起伏输送带，所述转向起伏输送带的进料端与出料端均低于输送平台的输送平面，其中部最高点高于输送平台的输送平面，所述输送平台两旁侧的转向起伏输送带的运行速度不相等。

所述输送平台由若干相互平行的输送皮带构成。

所述一侧转向起伏输送带依次经主动轮、进料端导向轮、进料端从动轮、出料端从动轮、出料端导向轮回到主动轮，实现循环运转，所述主动轮由电机带动运转。

所述主动轮、进料端导向轮、出料端从动轮、出料端导向轮安装于同一平面内。

所述另一侧转向起伏输送带依次经输送平台的回程输送皮带从动轮、进料端导向轮、进料端从动轮、出料端从动轮、出料端导向轮回到回程输送皮带从动轮，实现循环运转，所述回程输送皮带经导向轮A导入并带动回程输送皮带从动轮转动，经导向轮B导出回到该输送皮带的带轮上。

所述回程输送皮带从动轮一端与进料端导向轮、进料端从动轮、出料端从动轮、出料端导向轮安装在同一平面上，所述回程输送皮带轮另一端与导向轮A、导向轮B位于同一平面上。

本实用新型的优点在于：本实用新型可实现输送的待加工件90°平转，使已加工平面从原来的位于输送带两侧转为位于输送带前后，而未加工的平面转为位于输送带两侧的位置，可实现零件四个侧面的连续加工，不需要使用结构复杂的转向平台或机械手，不仅结构简单，动作准确，可实现连续化生产，提高生产效率，而且还大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的一侧转向起伏输送带的传动示意图。

图3为本实用新型的另一侧转向起伏输送带的传动示意图。

具体实施方式

一种转向运输装置，包括输送平台1，其特征在于：所述输送平台两旁侧设有一对转向起伏输送带2，所述转向起伏输送带的进料端3与出料端4均低于输送平台的输送平面，其中部最高点5高于输送平台的输送平面，所述输送平台两旁侧的转向起伏输送带的运行速度不相等。

所述输送平台由若干相互平行的输送皮带6构成。

所述一侧转向起伏输送带依次经主动轮7、进料端导向轮8、进料端从动轮9、出料端从动轮10、出料端导向轮11回到主动轮，实现循环运转，所述主动轮由电机12带动运转

所述主动轮、进料端导向轮、出料端从动轮、出料端导向轮安装于同一平面内。

所述另一侧转向起伏输送带依次经输送平台的回程输送皮带从动轮13、进料端导向轮14、进料端从动轮15、出料端从动轮16、出料端导向轮17回到回程输送皮带从动轮，实现循环运转，所述回程输送皮带18经导向轮A导入并带动回程输送皮带从动轮转动，经导向轮B导出回到该输送皮带的带轮上。

本实用新型的工作过程如下：被加工件从上一道加工工序结束后，经输送平台运送至下一道加工设备的进料端；在运送的过程中，经过转向起伏输送带，由于转向起伏输送带的两根输送带的进料端位于输送平台的两旁侧，且进料端位置低于输送平台的输送平面，且具有一上坡段，上坡的最高点高于输送平台，故被加工件由输送平台被送上转向起伏输送带进行运送；由于两根转向起伏输送带的运送速度不同，一侧运送速度快，另一侧运送速度慢，根据需要甚至可以与反向运转，运送速度快的一端实现偏转，当运送达到上坡段的最高点后即进入转向起伏输送带的下坡段，下坡段的出料端低于输送平台的输送平面，当被加工件被运送至下坡段与输送平台交汇处时，由于速度差刚好使之平转了90°，于是被加工件重新被送上输送平台继续向下一道工序运送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。