[实用新型]真空玻璃垂直抽气熔封复合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于真空玻璃领域，尤其是一种真空玻璃垂直抽气熔封复合装置。

背景技术

目前，真空玻璃的抽真空一般在加热炉内进行，是采用在真空玻璃所固装的抽气管连通加热炉外的真空泵方式进行。由于抽气管为玻璃制作，容易碎裂，因此抽真空时与真空泵的波纹管的连接非常重要，不但要保持二者的稳定性，而且还要保证抽真空的效果。现有的连接方式是采用直接真空泵的波纹管直接插装抽气管的方式，即将波纹管一般直接固装在加热炉上，在加热炉内将波纹管套装在抽气管上。这种方式需要十分小心，稍有不慎即有可能折断抽气管；此外，加热炉内安装波纹管的空间非常小，安装十分不便，由此使得真空玻璃的废品率也较高，从而造成真空玻璃的成本较高。

对于平面上设置抽气口的真空玻璃，其抽气头，为扣碗状抽气头，并直接把碗边和玻璃平面对合抽真空，碗内设置电加热丝和玻璃抽气管，抽真空后电炉丝熔封玻璃管，但玻璃管在真空负压下加热会产生大量气泡，漏气率较高，难以实现真正意义上的密封。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种安装快速方便、可在大气常压下的熔封的真空玻璃垂直抽气熔封复合装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种真空玻璃垂直抽气熔封复合装置，由抽气头本体、抽气管接头、电熔气件及密封圈构成，抽气管接头螺纹啮合安装在抽气头本体所制的贯通的直角通孔下端，在直角通孔外侧的抽气头本体内制有水套，在连通水套的抽气头本体上安装有进、出水管，抽气管接头顶端的抽气头本体内安装有一密封圈，在抽气管接头外的抽气管上套装一电熔元件。

而且，在密封圈与抽气管接头之间的抽气头本体内安装有一缓冲金属垫圈。

而且，所述电熔元件为螺旋状电加热丝。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本抽气头固装在加热炉内，其在抽气头本体上各安装的一活动接头并分别连接抽气管及波纹管，在抽气头内制有水套形成循环冷却水，由此可实现活动接头与抽气管及波纹管的快速链接，同时可以降温，保证接头安装的密封性能。

2、本抽气管结构简单，设计科学，使用方便，便于安装，成本低廉，实现了真空玻璃的抽气管与真空泵的波纹管之间的快速密封连接，以及在大气常压下的熔封，保证了密封性，抽气效率高，在真空玻璃领域具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图；

图2为图1的中轴剖视图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种真空玻璃垂直抽气熔封复合装置，由抽气头本体1、抽气管接头4、波纹管接头3及密封圈9构成，在抽气头本体上制有一贯通的直角通孔8，该通孔的两端分别制出内螺纹，两端所制的内螺纹分别啮合安装抽气管接头及波纹管接头，在抽气管接头及波纹管接头顶端的抽气头本体内均安装有一密封圈，在该密封圈与抽气管接头及波纹管接头之间分别安装一缓冲金属垫圈10(该缓冲金属垫圈可以省略)。通孔外侧的抽气头内制成水套7，该水套的两端分别连通固装在抽气头本体上的进出水管2上，进出水管分别连接水源由此在水套内形成循环水，可降低抽气头本体的温度，保证密封圈的密封性能。

抽气管5同轴插装入抽气管接头内，通过抽气管接头的旋紧，压迫密封圈，使密封圈挤压在抽气管上，实现对抽气管的密封锁紧。在抽气管接头外的抽气管上套装一螺旋状电加热丝6(也可以是其他电熔元件)，该电加热丝通过导线与电源相通。

波纹管的原理也是如此，但在附图中没有示出。

本实施例中，波纹管接头是采用与抽气管接头相同的连接方式；在实际应用中，也可以采用将波纹管接头与抽气头本体所制通孔直接连接固装的方式，此种结构在本实施例附图中没有显示。

本实用新型的工作原理为：

将抽气管接头套入真空玻璃的抽气管，然后采用抽气管接头将密封圈压紧密封抽气管；波纹管接头所安装的波纹管也是如此，由此实现抽气头与抽气管及波纹管的连接安装。在抽气的同时通过水套降温抽气头，避免密封圈因高温变形所造成的漏气现象。抽气结束后，采用电加热丝熔断抽气管，完成真空玻璃的抽真空。

本实用新型也可以在抽气头本体上固装固定架，通过该固定架将抽气头固装在加热炉上。