[实用新型]齿杆式捡拾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械范畴，特别涉及一种农业收获机械的核心部件，尤指一种齿杆式捡拾装置。

背景技术：

玉米与小麦、水稻并称世界三大粮食作物，在我国有着悠久的种植历史，由于它既是高产、稳产的粮食作物，同时又是副食、医药、化工业的重要原材料和发展畜牧业不可缺少的优质饲料，从籽粒到秸秆、苞叶都有广泛的用途。因此，在我国种植面积辽阔，分布广泛，据统计，全国玉米种植面积约为2700万公顷。

吉林省玉米种植面积约4500万亩，玉米秸秆产量达2000多万吨。近年来，以玉米秸秆为原料发电、生产制造酒精等新技术日益兴起。由于秸秆属轻质膨松生物质，因此秸秆的收集和运输就成为了制约秸秆新能源技术快速发展的瓶颈，致使60％以上玉米秸秆被农民在田间焚烧掉，这样一方面造成了空气的严重污染，另一方面又使秸秆新兴技术厂家急需要原材料，秸秆供应却不能方便及时。生物质能源利用的前提是生物质必须压缩成捆，只有对秸秆就地进行高密度压缩，才能解决秸秆贮存和运输的难题。玉米秸秆捡拾、打捆成型技术及装备是玉米秸秆规模化工业综合利用的关键。因此，研制适应中国国情的玉米秸秆捡拾打捆机已迫在眉睫。

玉米秸秆捡拾装置是玉米秸秆捡拾打捆机的核心部件之一。捡拾装置捡拾作业质量的好坏直接关系到秸秆捡拾打捆机作业质量的好坏，目前，国内外主要使用牧草捡拾打捆机收集玉米秸秆，牧草属平地生长，玉米秸秆属于垄作，国内外相关牧草秸秆捡拾打捆机都是捡拾装置整体仿形，土壤工作部件随地形的起伏而运动称为仿形，整体仿形根本无法捡起垄沟里的玉米秸秆，因此牧草捡拾打捆机不太适于捡拾玉米秸秆。国外秸秆捡拾打捆机和国内进口外国关键部件组装的秸秆捡拾打捆机的捡拾装置的工作部件均为弹性钢丝，弹性钢丝的缺点是弹齿应不接触地面，避免弹齿损坏，这样造成玉米秸秆捡拾不干净，浪费了资源。

目前，现有弹齿式秸秆捡拾装置的价格昂贵，成本高，广大农民难以承受。而且国内外秸秆捡拾打捆机捡拾装置的安装与拆卸过程非常复杂，一般只有厂家的专业技术人员才能进行，并且浪费了大量的人力和财力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种齿杆式捡拾装置，克服了现有弹齿式秸秆捡拾装置存在的上述缺点。本实用新型与中小马力动力配套，成本低，适合我国农村购买力现状，并且便于安装和拆卸。

本实用新型解决上述技术问题所采用的具体技术方案如下：

1、一种齿杆式捡拾装置，由捡拾单体1、调整机架焊合2、支撑地轮3、地轮轴4、固定机架焊合5及铰链轴6组成，所说的捡拾单体1通过锁紧螺栓固定在调整机架焊合2上，支撑地轮3和地轮轴4通过螺栓固定在调整机架焊合2上；调整机架焊合2通过铰链轴6与固定机架焊合5连接成一体，固定机架焊合5通过螺栓固定在拖拉机前配重铁梁上。

所述的捡拾单体1由伸缩杆7、调整管焊合8、压缩弹簧9、压紧销轴10组成，伸缩杆7和压缩弹簧9通过压紧销轴10安装在调整管焊合8内。

所述的调整机架焊合2由固定管11、前横梁12、地轮支撑板13、纵梁14、后横梁15、铰链管16组成，前横梁12、纵梁14和后横梁15焊接在一起形成框架结构，固定管11焊接在前横梁12上，地轮支撑板13焊接在前横梁12上，铰链管16焊接在后横梁15上；固定管11是捡拾单体1的支撑管，捡拾单体1在固定管11的管腔内纵向移动调整；地轮支撑板13是支撑地轮3的支撑板；铰链管16是调整机架焊合2的支撑管。

所述的固定机架焊合5由横固定板17、立板18、固定梁19、立梁20、铰链管16焊接组成，立板18和立梁20焊接在固定梁19上，横固定板17焊接在立板18上，铰链管16焊接在立梁20上；横固定板17通过螺栓固定在拖拉机前配重铁梁上，固定机架焊合5的铰链管16通过铰链轴6与调整机架焊合2的铰链管16相连接，调整机架焊合2以铰链轴6为铰接点可以绕固定机架焊合5旋转。

本实用新型的积极效果是：每个捡拾单体都可根据垄沟垄台的形状进行高度调整，实现单独仿形，土壤工作部件即每个捡拾单体随地形的起伏而运动称为单独仿形。当正常工作阻力时，在压缩弹簧力的作用下，伸缩杆伸向并接触地面，遇到玉米秸秆后将其捡拾起来。当伸缩杆遇到石块、玉米根茬等硬物时，伸缩杆可以收缩，避免伸缩杆损坏。由于捡拾装置捡拾单体数量多并且排列紧密，每个伸缩杆都能直接接触地面，伸缩杆可以挑起垄沟内的顺秆玉米秸秆，漏捡的玉米秸秆极少。由于齿杆式捡拾装置是单独仿形和整体仿形的最佳结合，避免了整体仿形时由于地面形状情况复杂造成漏捡的玉米秸秆多的现象，减少了浪费现象的发生，节约了资源。本实用新型具有广泛的应用前景。