[实用新型]一种玻璃液漏板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维生产设备，特别涉及一种用于将熔融状态的玻璃液滴加成丝的玻璃液漏板。

背景技术

玻璃液漏板用于将熔融状态玻璃液滴加成丝，其包括侧壁以及设在侧壁底部的底板，底板上开有若干均匀分布的漏孔，目前玻璃液漏板的规格较小，漏板的面积决定漏孔的孔数，直接影响到玻璃纤维成丝股数以及玻璃液单位流量，漏板的规格越大则意味着玻璃纤维的产量越大，而又不能无限大。因为玻璃液成丝后须向中心靠拢，否则规格过大后最外侧玻璃纤维丝会因为张力过大而断丝，影响正常的生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高玻璃纤维产量的玻璃液漏板。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种玻璃液漏板，包括侧壁以及设在侧壁底部的底板，在底板的两端设有堵头，堵头上连接电极，所述漏板板的底板上设有漏孔；其创新点在于：所述底板的长度为513-523mm，宽度128-132mm，其上均匀分布有1600个漏孔，每个漏孔直径Φ2.1-2.3mm。

本实用新型的优点在于：漏板的底板的长度为513-523mm，宽度128-132mm，其成丝股数为1600股，在不出现断丝的基础上大大提高了玻璃纤维的产量。

附图说明

图1为本实用新型玻璃液漏板主视图。

图2为本实用新型玻璃液漏板俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型涉及一种玻璃液漏板，其包括侧壁1以及设在侧壁1底部的底板2，每个底板的长度设为513-523mm，宽度设为128-132mm。在底板2的两端设有堵头3，堵头3上连接电极4，在底板2上设有14排漏孔，共计1600个，每个漏孔直径Φ2.1-2.3mm，上述14排漏孔等分为4列，保持每排每列的漏孔等距离分布。