[实用新型]一种灌装系统有效
申请号: | 201020534487.9 | 申请日: | 2010-09-19 |
公开(公告)号: | CN201882272U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 刘祥华;常建 | 申请(专利权)人: | 湖南千山制药机械股份有限公司 |
主分类号: | B65B43/52 | 分类号: | B65B43/52;B65B65/02 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 410100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灌装 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及灌装领域,具体地涉及一种灌装系统。
背景技术
现有的灌装领域中,如在制药领域中药品(针剂、片剂等)的灌装,通常灌装时需要保持容器与灌装头之间的相对静止,以保证药粉(药液、药片、胶囊等)能准确灌入容器,确保药物的灌装量,在现有技术中,为了实现容器与灌装头之间的相对静止,目前广泛应用的是,灌装头位置固定不变,容器在传送带(或星轮)的带动下进行间歇运动(动-停-动),容器被输送到灌装头下时,传送带(或星轮)被停止,完成灌装后,传送带(或星轮)再运行,把容器输送走,同时把新的容器输送到灌装头下,这样完成一个灌装周期。现有的这种灌装系统,只能通过间歇运动进行灌装步骤,使得其效率比较低,反复的停止、运行对传动系统的冲击大,磨损高,寿命短,于此同时,还使得在完成灌装步骤后的后续工位(加塞或旋盖等)也得采用间歇方式进行,大大地降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种灌装系统,解决现有技术中灌装步骤采用间歇性灌装的模式所导致的工作效率低,对机械冲击大,磨损高的不足。
为此,本实用新型提供了一种灌装系统,包括:输送装置;设有传送带,传送带上放置待灌装容器;进瓶装置,设置在沿传送带的第一位置,并与传动装置配合连接;出瓶装置,设置在沿传送带的第二位置,并与传动装置配合连接;灌装装置,设置在沿传送带的第三位置,并具有位于传动装置上方的灌装头,第三位置位于第一位置和第二位置之间;以及驱动装置,与输送装置相连接,用于驱动输送装置运转,输送装置包括:固定座;活动座,可直线移动地设置在固定座上,传送带设置在活动座上;驱动装置包括:第一驱动装置,与传送带配合连接,用以驱动传送带沿第一方向以第一速度运动;第二驱动装置,与活动座配合连接,用于驱动活动座沿与第一方向相反的第二方向以第二速度以及沿第一方向以第三速度在固定座上做往复运动;第一速度和第二速度配置为使得第一驱动装置驱动所述传送带沿第一方向运动,且第二驱动装置驱动活动座沿第二方向运动时,传送带上的待灌装容器位于灌装头正下方并相对灌装头保持静止。
根据本实用新型的进一步改进,上述第二速度为第一速度的一半。
根据本实用新型的进一步改进,第一速度和第三速度配置为使得当传送带上的某一待灌装容器灌装结束后第二驱动装置驱动活动座返回初始位置时,传送带上的下一待灌装容器运行到灌装头下方。
根据本实用新型的进一步改进,第一驱动装置包括:两个第一传送轮,分别配置在输送装置的两端,第一传送轮位于传送带的内侧以支撑和带动传送带;第一电机,其输出端与传送带或第一传送轮直接或间接驱动连接。
根据本实用新型的进一步改进,传送带与第一传送轮的上部配合,第一驱动装置还包括:第一驱动带,套设在两个第一传送轮的下部,以驱动传送带;第二传送轮,设置在第一驱动带的内侧以驱动第一驱动带;第二驱动带,连接在第一电机的输出端和第二传送轮之间。
根据本实用新型的进一步改进,传送带与第一传送轮的上部配合,第一驱动装置还包括:第一驱动带,套设在两个第一传送轮的下部,以驱动传送带;两个第二传送轮,设置在第一驱动带的内侧,其中一个第二传送轮驱动第一驱动带;第二驱动带,连接在第一电机的输出端和第二传送轮之间;以及张紧轮,设置在第一驱动带的外侧,并位于两个第二传送轮之间。
根据本实用新型的进一步改进,进瓶装置包括一进瓶回转轮;出瓶装置包括一出瓶回转轮;第一驱动装置还包括第三驱动带,套设在进瓶轮和出瓶轮上,并且其外侧连接到第一电机的输出端。
根据本实用新型的进一步改进,灌装装置位于输送装置的第一侧,且位于两个传动轮之间;进瓶装置和出瓶装置分别位于输送装置的另一侧的两端。
根据本实用新型的进一步改进,固定座上设有滑轨,活动座与固定座相接的一侧设有滑块,滑块上具有与滑轨相配合的滑槽。
根据本实用新型的进一步改进,第二驱动装置包括:架体;驱动件,可动地设置在架体上;随动件,可动地设置在驱动件上,且与支撑座固定连接;第二电机,与驱动件相连接。
根据本实用新型的进一步改进,驱动件为螺杆,随动件为螺母,第二电机为伺服电机。
实用新型的优点:根据本实用新型所提供的灌装系统,通过采用两套驱动系统,将安置在持续运行的传送带上的待灌装容器与灌装头保持静止。该系统不但提高了工作效率,同时,减少了对机器本身的冲击力与摩擦力,延长了机器的使用寿命。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
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