[实用新型]装载机液压油缸防尘装置有效
申请号: | 201020534592.2 | 申请日: | 2010-09-19 |
公开(公告)号: | CN201818592U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 吴翔海;杨万熬;何治强 | 申请(专利权)人: | 瓮福(集团)有限责任公司 |
主分类号: | F15B15/20 | 分类号: | F15B15/20 |
代理公司: | 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 | 代理人: | 李剑 |
地址: | 550002 贵州省贵阳*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装载 液压油 防尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及工程机械液压密封系统,尤其涉及装载机液压油缸防尘装置。
背景技术
众所周知,装载机的主要工作部件都是靠液压系统来提供动力的,而液压系统的执行机构又是液压油缸。在一些化工企业厂区内,装载机会长期受到硫磺、粉煤灰、石膏渣、酸性气体等的侵蚀,当装载机液压油缸的活塞杆与缸筒之间的密封部位的密封材料受到腐蚀之后,各种腐蚀性杂质都将会进入到液压系统中,影响装载机的工作性能。现有技术防尘装置为在油缸端盖内活塞杆外圆周面设置圆环,在圆环内设置油毡;这样虽然内解决液压油缸的防尘,但该装置的安装和维修很不方便,实施成本高。
由上可知,上述装载机液压油缸防尘装置,在实际使用上,显然存在不便,而有待加以改善。
由此,本实用新型有感上述缺陷的可改善,乃特潜心研究,提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的实用新型。
发明内容
本实用新型旨在一种装载机液压油缸防尘装置,以确保该装置不仅能够防尘,而且安装和维修都方便。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案,一种装载机液压油缸防尘装置,包括油缸端盖和活塞杆,在所述油缸端盖上端面通过螺栓固定下剖分圆环和上剖分圆环;所述下剖分圆环和上剖分圆环的内径大于活塞杆外径,在活塞杆的外圆周面与下剖分圆环和上剖分圆环的内圆周面之间填充油毡,在下剖分圆环本体下端部径向具有阻挡油毡沿活塞杆轴向移动的内凸环I;在上剖分圆环本体上端部径向具有阻挡油毡沿活塞杆轴向移动的内凸环II,所述内凸环I和内凸环II与活塞杆呈间隙配合。
在下剖分圆环和上剖分圆环径向边缘设置有装配螺栓的通孔。
在油缸端盖上端面可以装配多对下剖分圆环和上剖分圆环。
在油缸端盖上端面装配上下剖分圆环和填充油毡较方便,这样不需在油缸内加工安装定位结构;采用上述装置维修也方便,且防尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型的装配结构示意图;
图2为本实用新型下剖分圆环的结构示意图;
图3为图2的俯视图;
附图中:1-油缸端盖 2-下剖分圆环 3-上剖分圆环 4-螺栓 5-活塞杆 6-螺纹孔 7-油毡 8-通孔 9-内凸环I。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,将下剖分圆环2和上剖分圆环3的端面正对安装在油缸端盖1的上端面上,在油缸端盖1的上端面加工有螺纹孔6,螺纹孔6与螺栓4相匹配,螺纹孔6的数量可以为4或6,其均匀设置在油缸端盖1的上端面;在活塞杆5的外圆周面与下剖分圆环2和上剖分圆环3的内圆周面之间填充油毡7,在下剖分圆环2本体下端部径向具有阻挡油毡7沿活塞杆5轴向移动的内凸环I 9;在上剖分圆环3本体上端部径向具有阻挡油毡7沿活塞杆5轴向移动的内凸环II。
图2、图3表示了下剖分圆环2的结构,上剖分圆环3的结构与下剖分圆环2结构相同,在装配时将下剖分圆环2倒置即为上剖分圆环3,装配时把上剖分圆环3、下剖分圆环2上的通孔8和油缸端盖1上的螺纹孔6正对,就可把下剖分圆环2和上剖分圆环3通过螺栓4固定在油缸端盖1上;把圆环加工为剖分结构在于装配方便。
瓮福(集团)有限责任公司工程车队采用此技改装置,对小松装载机的所有油缸采用本防尘装置后,更换装载机液压油缸修理包的时间由原来的一年4次,降为一年1次,大大节约了维修成本,提高的设备可开动率。
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