[实用新型]转杯纺纱机用高速卷绕成型装置有效
申请号: | 201020534809.X | 申请日: | 2010-09-19 |
公开(公告)号: | CN201826059U | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 王剑浪;邵志军;李国江 | 申请(专利权)人: | 浙江精功科技股份有限公司 |
主分类号: | D01H4/08 | 分类号: | D01H4/08;D01H4/40;B65H75/08 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 312030 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺纱机 高速 卷绕 成型 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及纺纱设备技术领域,尤其是涉及一种转杯纺纱机用高速卷绕成型装置。
背景技术:
目前国内的转杯纺纱机因转杯的速度不高及受工艺的限制,引纱速度不高,在纱管的成形方面,卷绕成型装置要求的往复速度设计也就不高,实际正常运行的最高速度在110转/分钟。在市场竞争的激励下,为了提高生产力,转杯的速度和引纱速度在不断改进提高,先前的卷绕成型装置在速度开高以后,损坏率较高而且对机架晃动也大,总体上的可靠性欠佳,已无法满足实际生产的需求。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的转杯纺纱机用高速卷绕成型装置,它在工作时能有效控制纱管的成型,而且适合开到200转/分钟的转速,可靠性高。
为实现上述目的,本实用新型的转杯纺纱机用高速卷绕成型装置包括有箱体、凸轮轴、弹簧座机构、凸轮机构、防叠机构、以及行程调整机构,其中,凸轮轴安装在箱体上;弹簧座机构和防叠机构分别与凸轮机构的两侧相连,弹簧座机构使凸轮机构转动并产生使凸轮机构向前的力,防叠机构则使凸轮机构中的凸轮转动并轴向前后移动,用于调整凸轮机构中的凸轮轴向位移行程的行程调整机构与防叠机构连接在一起。
作为上述技术方案的优选,所述的弹簧座机构由压缩弹簧、弹簧座、轴承衬垫、轴承座、推力轴承、以及连接销构成,其中,弹簧座安装于凸轮轴上,压缩弹簧和连接销安装于弹簧座上,并与凸轮机构中的凸轮相连,轴承座和轴承衬垫位于弹簧座后端,推力轴承安装在轴承座上。
作为上述技术方案的优选,所述的凸轮机构由铜套、凸轮、转动座、齿轮圈、以及压圈构成,其中,齿轮圈和压圈安装在转动座上,转动座固定在凸轮上,铜套则安装在凸轮上。
作为上述技术方案的优选,所述的防叠机构由推力轴承、齿轮、齿轮轴、滚珠轴承、防叠齿轮、固定板、防叠转动座、轴承、以及圆柱销构成,其中,推力轴承和滚珠轴承安装在防叠齿轮上,固定板用螺钉固定在防叠齿轮上,防叠转动座安装在固定板上,防叠转动座上用销安装两个轴承,齿轮安装在齿轮轴上,齿轮轴则安装在箱体上;齿轮与凸轮机构中的齿圈啮合,防叠齿轮通过固定板带动偏心设置的防叠转动座转动。
作为上述技术方案的优选,所述的行程调整机构由行程调整板、行程调整轴、行程调整齿轮、以及斜面齿轮构成,其中,与防叠机构中的轴承接触的斜面齿轮安装在箱体上,行程调整板、行程调整齿轮安装在行程调整轴上,行程调整轴则安装在箱体上。
本实用新型的有益效果在于:(1)结构简单、制造成本低、使用寿命长、维修简单便捷;(2)工作时纱管成形稳定,无窜动,能明显提高纱管的成形品质;(3)调节方便,控制工艺也多样化,成形速度快,最高可达到200转/分钟,而且稳定性也相当好;(4)可以方便地调整防叠位移的距离。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式:
以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
见图1所示:本实用新型的转杯纺纱机用高速卷绕成型装置包括有箱体10、凸轮轴20、弹簧座机构、凸轮机构、防叠机构、以及行程调整机构,其中,凸轮轴20安装在箱体10上;弹簧座机构和防叠机构分别与凸轮机构的两侧相连,弹簧座机构使凸轮机构转动并产生使凸轮机构向前的力,防叠机构则使凸轮与防叠转动座转速不同并在行程调整机构的作用下轴向前后移动,用于调节凸轮机构中的凸轮轴向位移行程的行程调整机构与防叠机构连接在一起。
弹簧座机构由压缩弹簧31、弹簧座32、轴承衬垫33、轴承座34、推力轴承35、以及连接销36构成,其中,弹簧座32安装于凸轮轴20上,压缩弹簧31和连接销36安装于弹簧座32上,并与凸轮机构中的凸轮相连,轴承座34和轴承衬垫33位于弹簧座32后端,推力轴承35安装在轴承座34上。
凸轮机构由铜套41、凸轮42、转动座43、齿轮圈44、以及压圈45构成,其中,齿轮圈44和压圈45安装在转动座43上,转动座43固定在凸轮42上,铜套41则安装在凸轮42上。
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