[实用新型]一种PTC起动器

说明书

技术领域

在此本实用新型涉及一种PTC起动器。

背景技术

在空调、冰箱等电器中的制冷压缩机的电机通常是单相异步电机，包含主绕组和副绕组，在电机起动时，副绕组需要通以较大的电流。但是副绕组不能长期通过大电流，当电机转动正常后，需要关断或减小副绕组的电流，否则会导致副绕组过热烧毁。为了解决这一问题，如图1，现有技术中电机的副绕组线圈只有在起动时通电工作，电机正常运转后副绕组线圈就断开。将PTC（Positive Temperature Coefficent，正温度系数）电阻芯片串联在副绕组线圈， 起动后PTC芯片进入高阻态切断或减小副绕组线圈电流，正好可以达到这种效果。

但是，由于PTC芯片是陶瓷烧结件，容易被击穿或破碎，或者与PTC芯片并联的电容被击穿，一般用户不能及时发现，就会让副绕组线圈一直保持在通电流工作状态，使副绕组线圈由于过热而损毁，从而损坏压缩机电机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能更可靠保护压缩机副绕组线圈的PTC起动器，从而提高压缩机电机的安全性和可靠性，延长电机使用寿命。

本实用新型所述PTC起动器，包括盒体，盒体上固定有电极板，电极板与接线端子相连，在电极板间安装有PTC芯片，还包括与PTC芯片串联的熔断器。

采用本实用新型装置，将其接在压缩机电机的主绕组线圈与副绕组线圈间，当压缩机电机起动时，电流可以正常流过PTC芯片与熔断器，主绕组线圈与副绕组线圈同时工作，达到电机起动时所需的转矩要求，起动后PTC热敏芯片进入高阻态切断或减小副绕组线圈电流。当有外力作用使PTC芯片破碎或者由于工作电流过大等原因使PTC芯片击穿时，由于副绕组线圈回路在电机正常运转后仍然有电流流过熔断器，使熔断器熔断，实现对电机副绕组线圈的保护，从而保护电机免受损坏，提高压缩机电机的安全性和可靠性，延长电机使用寿命。同时可提示用户更换新的PTC起动器。

附图说明

图1为现在技术中PTC起动器电路结构示意图。

图2为本实用新型PTC起动器电路结构示意图。

图3为本实用新型PTC起动器安装结构示意图。

图4为本实用新型PTC起动器安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图3和图4所示, 本实用新型所述PTC起动器，包括盒体1，盒体１上固定有电极板2，电极板2与接线端子3相连，在电极板间安装有PTC芯片4，还包括与PTC芯片串联的熔断器5。如图2,将本装置接在压缩机电机的主绕组线圈与副绕组线圈间，当压缩机电机起动时，电流可以正常流过PTC芯片与熔断器，主绕组线圈与副绕组线圈同时工作，达到电机起动时所需的转矩要求，起动后PTC热敏芯片进入高阻态后，切断或减小副绕组线圈电流。当有外力作用使PTC芯片破碎或者由于工作电流过大等原因使PTC芯片击穿时，由于副绕组线圈回路在电机正常运转后仍然有电流流过熔断器，使熔断器熔断，实现对电机副绕组线圈的保护，从而保护电机免受损坏，提高压缩机电机的安全性和可靠性，延长电机使用寿命。同时可提示用户更换新的PTC起动器。为拆卸方便，所述盒体包括盒底和盒盖。

为了更为可靠的保证熔断器工作。在冷态、满负荷时，所述熔断器的额定电流为电机起动时通过副绕组最大起动电流的1/3至1倍,如1/2倍、3/4倍等。若副绕组最大起动电流为9A，则熔断器的额定电流可以选为3A、4.5A、5A、7A、8A、9A等等。当电机起动时，通过熔断器中的电流即为1至3倍额定电流。为了保证在PTC芯片断开前，熔断器没有熔断，因而在1至3倍额定电流时，所述熔断器的熔断时间大于PTC芯片的动作时间。一般选用的PTC芯片的动作时间小于或等于1.5秒，固可以选用额定电流为1/2副绕组最大起动电流，在两倍额定电流时熔断时间大于1.5秒的熔断器，如现有的熔断器中，熔断时间大于等于3秒且小于等于10秒的熔断器。

所述熔断器安装在盒体内，可以减小起动器体积。为了使安装更为方便，也可以在盒体的一侧安装有固定腔，熔断器固定安装在在固定腔内。