[实用新型]一种三爪卡盘

说明书

技术领域  

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种在机械加工时所使用的三爪卡盘。

背景技术

在机械加工特别是车加工时，通常要使用到三爪卡盘来加工圆柱状的零件，但对于那些形状不规则的零件，加工时常规的三爪卡盘则无法实现，这时就必须使用到专用的工装对其进行固定和定位，只有这样才能完成加工任务，由于专用工装的单一针对性太强，只能对一种工件进行加工，其他的不规则形状工件就无法保证，这时必须使用另外的工装对其进行固定，这样势必造成不同的加工工件对应不同的工装，而三爪卡盘和工装的通用性不高则造成加工的成本增加。2009年1月14日公告的CN201179565Y的中国实用新型专利说明书公开了一种三爪卡盘，包括卡盘体以及卡爪，该三爪卡盘的通用性不强，在加工一些结构形状不规则的工件时需用到工装对工件进行定位固定，并且不同工件必须使用不同的工装，这样便造成加工成本增加，而且给加工操作人员带来一定的困难。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的三爪卡盘的通用性不强，在加工一些结构形状不规则的工件时需用到工装对工件进行定位固定，并且不同工件必须使用不同的工装，这样便造成加工成本增加，而且给加工操作人员带来一定的困难的问题，提供了一种三爪卡盘，该三爪卡盘的通用性高，可以满足不同形状的不规则工件的加工。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了这样一种三爪卡盘，包括卡盘体和一个卡爪，所述卡爪设置在所述卡盘体上的滑槽内，在所述卡盘体上的另外两个滑槽内分别设置一个支撑座，所述支撑座通过滑块可定位地设置在所述滑槽内。分别移动两个支撑座，使其达到工艺要求的位置，然后在卡盘体上固定支撑座。由于移动调整两个支撑座是根据工艺要求可以分别独立的进行调整，这样就可以使任何一个不规则的物体的加工中心孔或轴类部位调整到与车床主轴退转中心相重合，用常规的方法将工件夹紧从而达到加工的目的。本三爪卡盘的夹紧过程和通常的三爪卡盘的夹紧过程一致，并且本三爪卡盘的通用性大大提高，不会受到工件外部形状的限制，对于多品种、形状奇异的工件的批量加工，本实用新型更加能够体现出其的特点。本实用新型适应性强，不仅减少了工装的制作和管理，降低了生产成本，并且操作方便，恢复为原有三爪卡盘结构简单快捷。

作为优选，所述支撑座由所述滑块和与滑块一体的座体组成，所述座体呈T形，在所述座体的两翼分别设置螺纹孔，在所述螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓与所述卡盘体抵接。当需要固定支撑座时，只要拧紧螺栓，螺栓的端部与卡盘体抵紧，利用螺栓与螺纹孔之间的配合，便将支撑座固定在卡盘体上。但需要调整支撑座位置时，只要松开螺栓便可。

作为优选，所述T形座体靠近工件的端部设有台阶，并且在所述台阶的端面设有弧形凹槽。由于座体的端部与工件接触，承载一定的压力，所以在座体的端部设置台阶，即将座体的端部加厚，提高座体的承载能力，使其不易损坏。另外在台阶的端面上设置弧形凹槽是为了使座体的端面能够适配工件的形状。

作为优选，所述座体与所述卡盘体之间留有空隙。由于座体的底面积较大，所以在座体和卡盘体之间留有空隙，是为了降低支撑座在卡盘体上滑动时的阻力，并且可以防止支撑座划伤卡盘体，影响到定位的精度。

本实用新型的有益效果是适应性强，不仅减少了工装的制作和管理，降低了生产成本，并且操作方便，恢复为原有三爪卡盘结构简单快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1在k方向上的局部视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种三爪卡盘，包括卡盘体1和一个卡爪2，卡爪2设置在卡盘体1上的滑槽6内，在卡盘体1上的另外两个滑槽6内分别设置一个支撑座4，支撑座4由滑块43和与滑块一体的座体41组成，座体41呈T形，在座体41的两翼分别设置螺纹孔7，在螺纹孔7内设有螺栓3，螺栓3与所述卡盘体1抵接，并且座体41与卡盘体1之间留有空隙。座体41靠近工件的端部设有台阶42，并且在台阶42的端面设有弧形凹槽5。

分别移动两个支撑座，使其达到工艺要求的位置，然后在卡盘体上固定支撑座。由于移动调整两个支撑座是根据工艺要求可以分别独立的进行调整，这样就可以使任何一个不规则的物体的加工中心孔或轴类部位调整到与车床主轴退转中心相重合，用常规的方法将工件夹紧从而达到加工的目的。本三爪卡盘的夹紧过程和通常的三爪卡盘的夹紧过程一致，并且本三爪卡盘的通用性大大提高，不会受到工件外部形状的限制，对于多品种、形状奇异的工件的批量加工，本实用新型更加能够体现出其的特点。本实用新型适应性强，不仅减少了工装的制作和管理，降低了生产成本，并且操作方便，恢复为原有三爪卡盘结构简单快捷。