[实用新型]电缆卡加工钳

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆卡加工技术领域，具体涉及一种电缆卡加工钳。

背景技术

一座变电所内电缆终端共计500～600个，每一个电缆终端都需要一个电缆卡固定。开模加工电缆卡的生产费用很大，成本高。在以往的施工中都是人工制作电缆卡，人工制作工作量大、成本也高，并且制作出来的产品外型、大小不一样，严重影响电缆施工的质量和工艺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种操作简单、加工电缆卡效率高的电缆卡加工钳，使用电缆卡加工钳加工的电缆卡的外型、大小均一致，保证了电缆施工的质量和工艺。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电缆卡加工钳，其特征在于：包括固定钳体、活动钳体和安装在固定钳体上的外模具，以及固定在活动钳体上且与外模具相配合的内模具；所述固定钳体包括角钢一和角钢二，角钢一与角钢二之间通过螺栓一和螺栓二固定连接，所述螺栓一为活动钳体的转动轴，固定钳体与活动钳体通过螺栓一转动连接；所述外模具设置在角钢一与角钢二之间，所述内模具由短钢管一和钢板焊接而成。

所述固定钳体安装在工作平台上。

所述活动钳体为前端两侧对应位置开有通孔的竖直钢管，螺栓一从所述通孔中穿过。

所述活动钳体由竖直钢管和水平焊接在竖直钢管前端的短钢管二组成，短钢管二的两侧对应位置开有通孔，螺栓一从所述通孔中穿过。

所述短钢管一的直径与电缆卡所卡电缆的直径相同。

所述活动钳体的整体长度大于固定钳体的整体长度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、制作方便、成本低、设计合理。

2、使用本实用新型加工电缆卡操作简单，效率高。

3、使用本实用新型加工的电缆卡的外型、大小均一致，保证了电缆施工的质量和工艺。

4、能够满足设计技术的需要。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型第一种具体实施方式的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型第一种具体实施方式中活动钳体的结构示意图。

图5为本实用新型第二种具体实施方式的主视图。

图6为图5的左视图。

图7为图5的俯视图。

附图标记说明：

1-固定钳体；    1-1-角钢一；      1-2-角钢二；

2-活动钳体；    2-1-竖直钢管；    2-2-短钢管二；

3-螺栓一；      4-外模具；        5-内模具；

5-1-短钢管一；  5-2-钢板；        6-螺栓二；

7-工作平台。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型包括固定钳体1、活动钳体2和安装在固定钳体1上的外模具4，以及固定在活动钳体2上且与外模具4相配合的内模具5。所述固定钳体1包括角钢一1-1和角钢二1-2，角钢一1-1与角钢二1-2之间通过螺栓一3和螺栓二6固定连接，所述螺栓一3为活动钳体2的转动轴，固定钳体1与活动钳体2通过螺栓一3转动连接。所述外模具4设置在角钢一1-1与角钢二1-2之间，所述内模具5由短钢管一5-1和钢板5-2焊接而成。所述固定钳体1安装在工作平台7上。所述短钢管一5-1的直径与电缆卡所卡电缆的直径相同。所述活动钳体2的整体长度大于固定钳体1的整体长度。

本实施例中，所述活动钳体2由竖直钢管2-1和水平焊接在竖直钢管2-1前端的短钢管二2-2组成，短钢管二2-2的两侧对应位置开有通孔，螺栓一3从所述通孔中穿过。

实施例2

如图5、图6及图7所示，本实施例中，与实施例1不同的是：所述活动钳体2为前端两侧对应位置开有通孔的竖直钢管，螺栓一3从所述通孔中穿过。

本实用新型的工作过程是：铝片或不锈钢片置于固定钳体1上并与外模具4位置对应，扳下活动钳体2，活动钳体2上固定的内模具5与固定钳体1上安装的外模具4组成冲压机械，将铝片或不锈钢片加工成电缆卡。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。