[实用新型]高温高压自动卷染机

说明书

技术领域

本实用新型属于印染设备技术领域，尤其是涉及一种高温高压自动卷染机。

背景技术

卷染机是一种间歇式的染色机械，根据其工作性质可分为普通卷染机、高温高压卷染机。普通卷染机的缺点是织物运行的线速度不一致，张力较大，劳动强度较大。为此，人们设计出了高温高压卷染机，染色过程在高温高压密闭容器中完成。例如，中国专利文献公开了一种高温高压自动精炼卷染机[申请号：CN94214710.3]，由联接有进水管路、蒸汽管路、加热管路及排水管路的炼染筒及织物卷绕装置，电动机等组成，其特征在于：所述炼染筒为一带有进出门的压力容器，所述压力容器内安有两组由变速电机控制的织物卷辊，所述卷辊通过离合器及链轮传动可分别与外织物卷辊连接或脱离；在织物卷绕轨迹上安有导向支承辊，扩幅架，涨力架，涨力架的轴端紧抵织物，并将感受到的织物涨力通过涨力电位器将信号输至变速电机，再由涨力指示器显示，紧靠织物处安装有两根以上的高压蒸汽喷淋管。

上述方案中压力容器设计不够合理，难以对内部工作状况进行观察，无法在出现故障时及时处理。另一方面，难以对内部压力和温度进行监控，难以控制产品品质。此外，现有技术中封盖通常需要通过人力打开或关闭，因此操作起来费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够对内部工作状况进行监控，有效保证产品品质，适用范围广泛，工作稳定可靠的高温高压自动卷染机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本高温高压自动卷染机，包括机架，在机架上设有横向设置的压力容器，在压力容器内设有卷染机构，该卷染机构与能够带动其工作的驱动机构相连接，所述的压力容器与高压蒸汽输入装置相连接，在压力容器的侧部设有侧孔，在侧孔上设有封盖，其特征在于，所述的封盖与压力容器之间设有能将封盖固定在侧孔处的定位结构，所述的封盖上设有观察窗口，在观察窗口上固定有由透明材料制成的窗板。

在上述的高温高压自动卷染机中，所述的压力容器上设有用于显示压力容器内压力值大小的压力表和用于显示压力容器内温度的温度计，在压力容器上还设有当压力容器内的压力超过设定值时能释放压力的安全阀。

在上述的高温高压自动卷染机中，所述的封盖和机架之间设有能控制封盖移动的封盖控制装置，所述的封盖控制装置包括连接在封盖上的连接件，在连接件上设有滑轮，所述的机架上设有水平设置的滑轨，所述的滑轮设置在滑轨上且能沿着滑轨滑动。

在上述的高温高压自动卷染机中，所述的滑轨上设有能够驱动滑轮沿着滑轨移动的动力机构，该动力机构包括驱动电机，驱动电机通过传动结构与驱动滑轮相连接，在驱动电机上连接有用于控制驱动电机工作的控制器。

在上述的高温高压自动卷染机中，所述的卷染机构包括设置在压力容器内的染料存储槽，在染料存储槽内设有压辊，在压辊的上方设有第一卷轴和第二卷轴，且所述的第一卷轴和/或第二卷轴与设置在压力容器外的驱动机构相连接。

在上述的高温高压自动卷染机中，所述的驱动机构包括电动机，在电动机上连接有控制箱，所述的电动机的输出端通过变速箱与第一卷轴和/或第二卷轴相连接。

在上述的高温高压自动卷染机中，所述的染料存储槽的横截面呈倒置的等腰梯形，且所述的第一卷轴和第二卷轴位于染料存储槽的上方。

在上述的高温高压自动卷染机中，所述的高压蒸汽输入装置包括输气管，输气管的一端与蒸汽源相连接，另一端与压力容器相连接，在输气管上设有控制阀。

在上述的高温高压自动卷染机中，所述的定位结构包括设置在封盖与压力容器之间的若干个定位件，所述的封盖与压力容器之间还设有密封圈。

与现有的技术相比，本高温高压自动卷染机的优点在于：1、设计合理，结构简单，能够通过观察窗口及时掌握内部工作状况，确保产品品质。2、适用于高温高压下卷染各类厚质、薄质、涤纶、化纤、真丝织物；在常温常压下可代替普通染色机加工各种天然丝、人造丝及锦纶等织物。3、操作方便、功能完备、稳定性能高、安全性好、容布量大、维修方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的横截面结构示意图。

图中，机架1、压力容器2、侧孔21、卷染机构3、染料存储槽31、压辊32、第一卷轴33、第二卷轴34、驱动机构4、控制箱41、高压蒸汽输入装置5、输气管51、控制阀52、封盖6、观察窗口61、窗板62、压力表7、温度计8、安全阀9、连接件10、滑轮11、滑轨12、驱动电机13、控制器14、定位件15。

具体实施方式