[实用新型]LED照明灯的散热改良结构

说明书

技术领域

本实用新型属于LED照明灯的技术领域，尤其涉及一种LED照明灯的散热改良结构。

背景技术

LED照明灯工作时，只有约20～30％的功率转化为光能，其余70～80％的功率转化为热能，发热程度相当高，因此必须使这些热量迅速有效散发，否则会影响LED照明灯正常工作，加剧光衰，缩短使用寿命。

现有LED照明灯的通常结构是把LED灯珠安装在1.2MM厚的PCB印刷电路板上，PCB板的主材为有机树脂，在PCB板表面印制有电路；而PCB板则利用螺钉锁紧在金属散热器的正面上，金属散热器的背面形成有散热翅片。

但上述散热结构仍然存在不足：1、PCB板的导热系数不高，其导热系数一般在0.8～1.2W/M.K；2、PCB板的厚度较大，达1.2MM厚，不利于导热；3、PCB板与金属散热器两者之间并非一体形成，而是存在缝隙，该间隙部位热阻大。因此，现有的LED照明灯发出的热量不能迅速有效地传递到散热器上，造成热量大量积聚，从而加剧了光衰，缩短了LED灯珠的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种LED照明灯的散热改良结构，它可以使LED灯珠发出的热量有效迅速散开。

其目的可以按以下方案实现：该LED照明灯的散热改良结构包括LED灯珠、金属散热器，金属散热器的背面形成有散热翅片，其主要特点在于，金属散热器的正面烧结有厚度为0.06～0.12MM的陶瓷绝缘导热层，所述LED灯珠安装在陶瓷绝缘导热层的表面，陶瓷绝缘导热层的表面还印制有金属电路，金属电路与LED灯珠形成电连接。

较好的是，所述金属散热器为铝散热器。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、与传统结构比较，本实用新型的散热效果更好，这主要有以下三个方面的原因：a、陶瓷绝缘导热层直接烧结在金属散热器的正面，相当于与金属散热器形成一体，两者之间实现无缝连接，极大降低了陶瓷绝缘导热层与金属散热器之间交界部位的热阻；b、LED灯珠与金属散热器之间只隔着薄薄的一层陶瓷绝缘导热层，该层陶瓷绝缘导热层的厚度只相当于传统结构的PCB板厚度的几十分之一；c、陶瓷绝缘导热层不但具有良好的绝缘效果，而且其导热系数大于9W/M.K，远比传统结构中的有机树脂高出很多。由于上述原因，使得LED灯珠与金属散热器之间的热阻很小，LED灯珠发出的热量能及时迅速传递到散热器，再通过散热器发散出去，有效提高散热效果，达到降低LED光源光衰、延长LED灯使用寿命的目的。

2、结构简单，可减少LED照明灯用料，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图。

图2是图1中A-A剖面结构示意图。

图3是图1中B-B剖面结构示意图。

具体实施方式

图1、图2、图3所示的LED照明灯的散热改良结构包括LED灯珠3、金属散热器1，金属散热器1的背面则形成有散热翅片11，金属散热器的材质为铝质，金属散热器1的正面烧结有厚度为0.08MM的陶瓷绝缘导热层2，LED灯珠3安装在陶瓷绝缘导热层2的表面，陶瓷绝缘导热层2的表面还印制有金属电路4，金属电路4与LED灯珠3形成电连接。

上述陶瓷绝缘导热层2的厚度可以改为0.06MM，或为0.12MM。