[实用新型]一种轴流风机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种风机，特别是一种轴流风机。

背景技术

轴流风机，就是能输送与风叶的轴同方向气流的风机，例如，厂房中也使用轴流风机，通过它实现厂房与外界通风。

因此，轴流风机是工矿企业常用的一种风机，该风机通常由呈圆筒状的外壳和安装于外壳内的电机、风叶组成。风叶固连在电机的转轴上，电机的转轴与外壳轴心线平行。电机运作过程中驱动风叶转动，风叶转动过程中将风由外壳的一端快速的输送至外壳的另一端。例如，在抛光作业过程中的除尘装置就是采用轴流风机将带尘空气由抛光作业场合输送至除尘装置中的。

可以看出，轴流风机用于局部通风换气，它的通风换气效果明显、安全。而且，可以接风筒把风送到指定的区域。

但是现有的轴流风机通常只具有一个风叶，需要输送更加强劲的气流时通常采用离心风机。但是，离心风机功耗较高，使用成本比较高。

现有的其它轴流风机也存在着类似的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、具有较大风压且使用成本较低的轴流风机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种轴流风机，包括外壳、风叶、支架和电机，外壳呈筒状，电机通过支架固连在外壳内，风叶固连在电机的转轴上，其特征在于，所述电机转轴的两端均伸出电机，上述风叶的数量为两个且这两个风叶分别固连在转轴的两端。

在本轴流风机中，电机运转过程中转轴同时驱动两个风叶转动。两个风叶同时输送空气，使得较小功率的电机也能输出较大的风压。

当然，上述轴流风机在工作过程中，两个风叶输送风的方向是相同的。

在上述的轴流风机中，所述的两个风叶分别位于外壳的两端口处。

通过这样的结构使得使得气流能更顺畅的通过风机外壳。

在上述的轴流风机中，所述的转轴端部套有固定座且两者固连，固定座侧部具有凸出的连接部，上述风叶通过紧固件固连在连接部上。

风叶通过固定座固连在转轴端部。具体而言，固定座固连在转轴端部，风叶固连在固定座的连接部上，通过这样的结构将风叶牢牢的固连在转轴端部。电机运转过程中转动的转轴就能稳定的带动固连在其上的风叶转动。

在上述的轴流风机中，所述的转轴侧部具有凸出的挡沿，转轴端部通过螺纹连接有压紧螺帽，上述的固定座被紧压在挡沿与压紧螺帽之间。

压紧螺帽通过螺纹连接在转轴端部后，固定座的两端分别抵靠在挡沿和压紧螺帽上。通过这样的结构将固定座轴向固定在转轴上。

在上述的轴流风机中，所述的固定座与转轴之间通过键连接。

通过键连接使得固定座与转轴之间形成径向固定，同时在上述挡沿和压紧螺帽的作用下。固定座与转轴同时达到轴向固定和径向固定。

作为另外一种方案，在上述的轴流风机中，所述的转轴端部具有沿其轴向凹入的定位面，上述固定座内腔与转轴端部相匹配。

通过这样的结构也能使固定座与转轴形成径向固定。

在上述的轴流风机中，所述的风叶由定位部和与定位部连为一体的若干叶片组成，定位部与上述的连接部通过紧固件固连。

定位部与连接部通过紧固件固连在一起后，使得风叶牢牢的固连在转轴上，由于定位部尺寸较大，因此通过紧固件能方便的使其与固定座的连接部连接。

在上述的轴流风机中，所述的紧固件为螺钉。

在上述的轴流风机中，所述的紧固件为铆钉。

采用螺钉或铆钉均能使得风叶与固定座牢牢的连接在一起。

作为第二种情况，在上述的轴流风机中，所述的风叶由定位部和与定位部连为一体的若干叶片组成，所述的风叶的定位部与电机转轴焊接在一起。

作为第三种情况，在上述的轴流风机中，所述的风叶由定位部和与定位部连为一体的若干叶片组成，所述的风叶的定位部与电机转轴为一体式结构。在铸造过程中使得风叶和电机转轴一次成型。

与现有技术相比，本轴流风机由于同一根转轴上固连有两个叶片，并且这两个叶片分别位于电机前后两端。电机运转过程中两个风叶同时转动，也就是说两个风叶同时输送气流，输送的风压比单个风叶风机提高数倍。因此，适合长管道送风，替代多个风机串联使用，这样既减少电耗又减低了制作成本，并使电机能充分得到冷却，增强电机使用寿命。同时，它只是在电机的转轴上固连两个风叶，它的结构还比较简单，维修方便。

附图说明

图1是本轴流风机的剖视结构示意图。

图2是本轴流风机的侧视结构示意图。

图3是本轴流风机中风叶与转轴连接处的剖视结构示意图。

图4是本轴流风机中风叶的结构示意图。