[实用新型]荧光粉自动洗粉机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种荧光粉洗粉设备，特别是涉及一种荧光粉自动洗粉机组。

背景技术

荧光粉的生产流程一般是：分散→球磨→搅拌、清洗→过筛→抽滤→烘干；采用的设备主要是：搅拌桶、球磨机、搅拌清洗桶、反应釜、筛分机、抽滤桶、真空机组。物料在搅拌桶中加水搅拌分散后，搬运至球磨机中球磨；球磨好的浆料再搬运至搅拌清洗桶内清洗，并经沉淀分层、去除上清液，然后重复加水、沉淀分离，直至电导率符合要求；分离出的沉淀物搬运至反应釜搅拌、分散；分散后的浆料搬运至筛分机过筛，再排入抽滤桶中，经真空机组的抽吸，使浆料脱水，最后烘干。

上述生产过程中，浆料在生产设备之间的搬运过程均由人工完成，配置的操作人员人数较多，劳动强度较大，生产效率有待提高，而且在搬运过程中，浆料易被污染，对荧光粉的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述问题，提供一种荧光粉自动洗粉机组，该洗粉机组应具有自动化程度高、操作方便、生产过程无污染的特点，并且生产效率较高、操作人员劳动强度较低。

本实用新型提出的技术方案是：

荧光粉自动洗粉机组，包括搅拌桶、球磨机、搅拌清洗桶、反应釜、筛分机、抽滤桶、真空机组，其特征在于：所述搅拌桶、球磨机、搅拌清洗桶、反应釜、筛分机以及抽滤桶均通过装有阀门的管路与进水管接通，搅拌桶的输出口通过装有控制阀和泵的管道接入球磨机的输入口，球磨机的输出口通过装有控制阀和泵的管道接入搅拌清洗桶的输入口，搅拌清洗桶的输出口通过装有控制阀的管道依次接入真空机组以及反应釜的输入口，反应釜的输出口通过装有控制阀的管道接入筛分机的输入口；反应釜还分别接通一解压管道和一连通压缩空气的加压管道；抽滤桶与真空机组接通，并通过装有控制阀的管道接通废水出口；搅拌桶上还装有进料口。

所述泵是隔膜泵。

所述反应釜内表面衬有搪瓷玻璃层。

本实用新型的有益效果是：1、整个过程除第一道分散工序，物料需人工添加外，其余工序都无需人工搬运，全部采用管道阀门控制。2、设备全部采用无污染材料制成，反应釜内衬搪瓷玻璃层，其余设备、组件全部采用PP材料或工程塑料，对荧光粉没有杂质影响。3、生产效率显著提高，整套机组只需一个人操作即可，节省大量人力、物力。4、相对人工清洗，各环节基本无损耗，提高产品得率和利润率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

如图所示的荧光粉自动洗粉机组中，搅拌桶1、球磨机2、搅拌清洗桶3、反应釜4(反应釜内表面衬有搪瓷玻璃层)、筛分机5以及抽滤桶6分别通过一装有阀门E1的管路与进水管A接通；搅拌桶的输出口通过装有控制阀E2和泵7的管道接入球磨机的输入口，球磨机的输出口通过装有控制阀E2和泵7的管道接入搅拌清洗桶的输入口，搅拌清洗桶的输出口通过装有控制阀E2的管道先接入并通过真空机组8后再接入反应釜4的输入口，反应釜的输出口通过装有控制阀E2的管道接入筛分机5的输入口；反应釜上还通过装有阀E5的管路接通一解压管道B，通过装有阀E6的管路与压缩空气的加压管道C连通。抽滤桶6与真空机组接通(连接管道图中省略未画)，并通过装有控制阀E2的管道接通废水出口F；搅拌桶上还设有进料口D。所述泵7优选隔膜泵。

本实用新型的使用原理是：物料在搅拌桶内经加超纯水搅拌分散后，由隔膜泵打入球磨机中球磨，球磨好的浆料再由另一台隔膜泵打入搅拌清洗桶内清洗：经沉淀分层，去除上清液(通过装有阀E3的管路抽取)，然后重复加水、沉淀分离，直至电导率符合要求；后沉淀物由真空机组抽吸进入反应釜搅拌、分散，注入压缩空气，使浆料由管道流入筛分机过筛，并经筛分机出料口直接排入抽滤桶中；抽滤桶经真空机组的抽吸，使浆料脱水，最后烘干。