[实用新型]一种具有一体式连体插套的插座

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种具有一体式连体插套的插座。

(二)背景技术

现有的插座孔位之间同极性的插套之间通过电线或铜条焊接，焊接容易造成虚焊和假焊，因此也有人提出了插套一体式的插座，如专利号为200720310093.3的中国实用新型专利公开了这样一种一体式插座：其包括上盖、下盖及其内部的正、负、地极插套，上盖上开设有多位插孔，正、负、地极插套的数量与插孔相对应，各个孔位的同极插套为一体式结构。其还存在的缺点在于：对于具有两极插孔和三极插孔的多孔插座来说，两极插孔和三极插孔还是需要分开布置，占用尺寸偏大；用于将同极插套连成一体的铜条基本呈平面分布，占用空间大。

(三)发明内容

为了克服现有具有连体插套的插座的插孔占用尺寸偏大的不足，本实用新型提供一种插孔占用尺寸小的具有一体式连体插套的插座。

进一步，本实用新型提供一种插套连体结构占用空间小的具有一体式连体插套的插座。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种具有一体式连体插套的插座，包括壳体，所述的壳体上开设有插孔，所述的插孔包括三极L级插孔、三极N级插孔、E级插孔，以及两极L级插孔、两极N级插孔，所述的E级插孔位于所述的两极L级插孔和两极N级插孔之间；

所述的壳体内设有与所述的三极L级插孔对应的三极L级插套、与所述的三极N级插孔对应的三极N级插套、与所述的E级插孔对应的E级插套、与所述的两极L级插孔对应的两极L级插套、与所述的两极N级插孔对应的两极N级插套；

所有的所述三极L级插套和所述两极L级插套通过L级铜条连为一体式结构，所有的所述三极N级插套和所述两极N级插套通过N级铜条连为一体式结构，所有的所述E级插套通过E级铜条连为一体式结构。

进一步，所述的L级铜条位于所述N级铜条的正上方，所述的三极L级插套、三极N级插套位于所述L极铜条的内侧，所述的两极L级插套、两极N级插套位于所述L极铜条的外侧，所述的E级铜条位于所述两极L级插套和两极N级插套的外侧。

进一步，所述的壳体上还开设有独立两极L级插孔和独立两极N级插孔，所述的独立两极L级插孔和独立两极N级插孔位于所述L级铜条的两侧；

所述的壳体内设有与独立两极L级插孔相对应的独立两极L级插套、与独立两极N级插孔相对应的独立两极N级插套，所述的独立两极L级插套与所述的L级铜条成一体，所述的独立两极N级插套与所述的N级铜条连为一体。

进一步，所述的三极L级插套、两极L级插套、L级铜条在一整条铜片上冲压折弯成型，所述三极N级插套、两极N级插套、N级铜条在一整条铜片上冲压折弯成型，所述的E级插套、E级铜条在一整条铜片上冲压折弯成型。

或者：所述的三极L级插套、两极L级插套、独立两极L级插套、L级铜条在一整条铜片上冲压折弯成型，所述三极N级插套、两极N级插套、独立两极N级插套、N级铜条在一整条铜片上冲压折弯成型，所述的E级插套、E级铜条在一整条铜片上冲压折弯成型。

本实用新型的有益效果在于：三极插孔和两极插孔紧凑分布，缩小了面板的面积，且同时同极插套之间通过铜条连成一体，免焊接，杜绝了虚焊和假焊；L级铜条位于所述N级铜条的正上方，三极L级插套、三极N级插套位于L极铜条的内侧，两极L级插套、两极N级插套位于L极铜条的外侧，E级铜条位于所述两极L级插套和两极N级插套的外侧，分布合理，占用空间小，结构紧凑，且整体强度较高。

(四)附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是实施例一的插套的结构示意图。

图3是实施例二的结构示意图。

图4是实施例二的插套的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1、图2，一种具有一体式连体插套的插座，包括壳体1，所述的壳体1上开设有插孔，所述的插孔包括三极L级插孔2、三极N级插孔3、E级插孔4，以及两极L级插孔5、两极N级插孔6，所述的E级插孔4位于所述的两极L级插孔5和两极N级插孔6之间。

所述的壳体1内设有与所述的三极L级插孔2对应的三极L级插套7、与所述的三极N级插孔3对应的三极N级插套8、与所述的E级插孔4对应的E级插套9、与所述的两极L级插孔5对应的两极L级插套10、与所述的两极N级插孔6对应的两极N级插套11。