[实用新型]一种煤炭脱水系统的节能装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种节约利用蒸汽的装置，尤其涉及一种煤炭脱水技术领域的节能装置。

背景技术：

在类似闪蒸法一类的、以蒸汽为介质的、在压力容器内进行的物质脱水处理过程中，压力容器的内部容积中只能有一部分放置煤炭或其它被处理物质，其所占总容积的比例被称为有效容积，在有效容积之外的空间内则充满蒸汽，被处理的物质从周围的蒸汽中吸收热量以满足处理所需。在处理过程结束后，从罐内排出的蒸汽所含有的能量有所降低，这些蒸汽被称为乏汽。

目前，国际国内的一些类似设备在对待使用过的蒸汽乏汽时通常采用两种方法，第一种是将其冷凝、过滤、经重沸器汽化，然后再重新利用。第二种是直接向大气中排放。

在冷凝过程中，需要使用洁净的循环冷却水对蒸汽进行冷凝，在完成热交换后，循环冷却水要进入冷却水塔冷却，会有一部分水分蒸发掉，造成整个系统总体上是一个消耗水资源的系统，另外，在冷凝过程中，以及在经重沸器汽化过程中，均需要额外消耗相当一部分能源。同样的，向大气中直排既浪费能源又浪费水资源，同时还对大气造成污染。

由于上述耗能、耗水两方面的原因，影响了利用闪蒸法对煤炭进行脱水的方法在我国主要褐煤产地也是缺水地区的内蒙古地区以及其他缺水地区的推广应用。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题之一是克服上述现有技术之不足，提供一种煤炭脱水系统的节能装置，其不仅具有结构简单，使用和维护方便，而且能源利用率高、节能节汽效果好。

按照本实用新型提供的一种煤炭脱水系统的节能装置，包括蒸汽储能器、进气总管、排气总管，以及至少两个煤炭处理罐，所述的煤炭处理罐分别设置有进气管、排气管，所述的蒸汽储能器与进气总管相连接，所述的进气总管与所述的进气管分别连接，所述的排气总管与所述的排气管分别连接。

按照本实用新型提供的一种煤炭脱水系统的节能装置，还具有如下附属技术特征：

所述的进气总管与排气总管通过阀门相连接。

在所述的排气总管与所述的进气总管之间，设置有供气体加温加压的蒸汽输送泵，所述的排气总管与所述的蒸汽输送泵的低压气体入口相连接，所述的蒸汽输送泵的出口与所述的进气总管相连接，还设置有高压气体入口。

所述的蒸汽输送泵为两个或多个。

所述的蒸汽输送泵为喷射式热泵。

当开始从一个煤炭处理罐向另一个煤炭处理罐排汽时，由于两侧压差较大，不需要启动喷射式热泵，当排汽过程中两侧压差降低到适合启动喷射式热泵时，关闭排气管与进气管之间直接相连接的管道上的阀门，同时启动喷射式热泵，直至达到所要求的工艺参数。

所述的排气管和进气管上分别设置有阀门。

所述的煤炭处理罐为三个。

所述的煤炭处理罐为四个。

按照本实用新型提供的煤炭脱水系统的节能装置，整体结构简单，造价低廉，减轻企业投资风险，同时，故障率低，用户的使用成本降低，另外，由于系统中蒸汽的回收利用，致使系统减少了热量排放，使得系统的热能利用率最大化，即减轻了用户的能源费用，又减少了对环境的污染；不需要单独设置常规设计中的循环冷却系统，节省了冷却水的使用，使得本系统具有良好的节水效果。

附图说明：

图1为按照本实用新型提供的煤炭脱水系统的节能装置的示意图。

具体实施方式：

参见图1，本实施例用于用闪蒸法对煤炭进行脱水时实施例。

按照本实用新型提供的包括蒸汽储能器1、进气总管2、排气总管3，三个煤炭处理罐4A、4B，煤炭处理罐4A、4B分别设置有进气管和排气管，蒸汽储能器1与进气总管2相连接，进气总管2与煤炭处理罐4A、4B的进气管分别连接，排气总管3与煤炭处理罐4A、4B排气管分别连接，在进气总管2、煤炭处理罐4A、4B的排气管、进气管分别设置有阀门，在进气总管2与排气总管3之间直接相连接的管理上也设置有阀门，供控制操作使用。

在排气总管3与进气总管2之间，设置有喷射式热泵5，排气总管3与喷射式热泵5的低压气体入口相连接，喷射式热泵5的出口与进气总管2相连接，喷射式热泵5的喷嘴与来自锅炉的过热蒸汽管6相连接，用来将排气总管3中的乏气加压后再进入进气总管2，循环工作。其中，喷射式热泵3可以为一个或多个，在本实施例中，使用了一个。

本实用新型中的煤炭处理罐为两个、三个或四个，也可以是多个，工作原理同上。

具体操作如下：