[实用新型]具有金属化薄膜镀层的薄膜电容器

说明书

技术领域

本实用新型属于电容技术领域，具体涉及一种薄膜电容器。

背景技术

传统具有金属化薄膜镀层的薄膜电容器的金属化薄膜镀层结构为：在加厚区a和非加厚区c之间，有一个快速的递减区b。由于加厚区a和非加厚区c之间镀层的厚度突变程度大，见图2，此连接区承载的电流密度最大导致发热严重，因热量的累积形成电容器运行时温度最高的部位，而温度越高的区域，作为绝缘介质的薄膜越容易产生电击穿，使用寿命必然缩短。加上交错卷绕时镀层厚度经多层叠加后，薄膜在此处明显向外突出，在卷绕圈数越多时越严重。金属化镀层通常使用锌铝复合材料，大面积较薄的镀层在加工过程中暴露于空气中时，更容易氧化。由于塑料薄膜卷绕时必须施加一定的张力，在突出的部位受到的张力必然高于正常的区域，加上塑料薄膜具有在张力作用下伸长的特点，结果是导致薄膜的有效厚度减小，在相同的条件下，此部位的薄膜更容易击穿。虽然此种蒸镀方法所用的模具简单，操作简便，但技术含量低，产品质量差。

发明内容

为了解决上述金属化薄膜镀层的加厚区a和非加厚区c之间镀层的厚度突变导致的问题，本实用新型提供一种质量稳定的具有金属化薄膜镀层的薄膜电容器。

具体的技术解决方案如下：

具有金属化薄膜镀层的薄膜电容器包括聚合型塑料和牢固附着的金属化薄膜镀层，所述金属化薄膜镀层包括镀层加厚区A、镀层渐变区B、非加厚区C和空白区D。在金属化薄膜镀层的加厚区A和非加厚区C之间的镀层渐变区B为稳定连接区，所述稳定连接区的面积为所述薄膜电容器总面积的40-50％，厚度为0.1-0.2毫米。

本实用新型有益技术效果是：由于在加厚区和非加厚区之间增加了稳定连接区，提高了该区域承载电流的能力，避免了因镀层厚度不均对薄膜有效厚度造成的影响，从而提高了产品的质量。稳定连接区平方毫米面积的电阻值为加厚区和非加厚区的平均值，其载流能力由原来的1000安培/厘米提高到1500安培/厘米。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为现有技术结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1，具有金属化薄膜镀层的薄膜电容器包括聚合型塑料1和牢固附着的金属化薄膜镀层2。金属化薄膜镀层2包括镀层加厚区A、镀层渐变区B、非加厚区C和空白区D，金属化薄膜镀层的加厚区A和非加厚区C之间的镀层渐变区B为稳定连接区，稳定连接区的面积为所述薄膜电容器总面积的40-45％，厚度为0.1-0.2毫米。

稳定连接区平方毫米面积的电阻值为加厚区和非加厚区的平均值，其载流能力由原来的1000安培/厘米提高到1500安培/厘米。

在薄膜电容器的芯体进行卷绕时，即使膜层间存在错位的现象，镀层渐变区B一端的斜坡会最大程度地降低镀层厚度的变化对薄膜张力造成的影响。同时，本实用新型的金属化薄膜镀层由于形成了镀层渐变区B，其厚度明显高于传统蒸镀方式所加工的薄膜镀层，其平均承载电流的能力大大增强，且加厚区A的载流能力由原来的1000安培/厘米提高到1500安培/厘米。由于承载电流的能力和薄膜卷绕时的张力更加均匀，所制作的电容器质量更加可靠。