[实用新型]一种卧式节能漆包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包机，尤其涉及一种卧式节能漆包机。

背景技术

一般生产漆包线的漆包机内部的烘炉是采用单头单炉进行加热的，产生的热能低，而且这些热量一经产品过热后就排放掉，存在能耗高、热能利用不充分的缺点。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种卧式节能漆包机，以降低能耗，提高热能利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种卧式节能漆包机，包括烘炉、涂漆装置、收线装置、漆箱、退火炉，所述烘炉内设有复数单炉，该单炉具有四腔，每腔两头，复数单炉组成一循环通道，烘炉外端还设有一循环风机及一拍废风机，循环风机的拍风出口位于循环通道的入口，排废风机抽风入口位于循环通达的出口。

优选地，排废风机排风出口处连接有一蒸汽发生器，蒸汽发生器的蒸汽输出端连接到退火炉。

从以上技术方案可以看出，本实用新型中速卧式拉包机采用热风循环原理对漆包线烘培，设备中可加大催化剂剂量使溶剂催化剂燃烧温度提高，在催化室中实现高温完全燃烧，产生大量的热能，通过主循环风机充分循环，在同等能料下产生更多的热能，这些热能主要被用在漆包线的烘培，其余热被用于蒸汽发生环节，这样既节能，又符合了环保的要求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示图。

图2为本实用新型烘炉内胆结构示图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1及图2所示，一种卧式节能漆包机，包括烘炉1、涂漆装置2、收线装置3、漆箱(图中未示出)、退火炉4，所述烘炉1内设有复数单炉11，该单炉具有四腔，每腔两头，复数单炉组成一循环通道，烘炉外端还设有一循环风机6及一拍废风机7，循环风机6的拍风出口位于循环通道的入口，排废风机7抽风入口位于循环通达的出口。在加热期间，可以采用KATEC金属催化剂高温燃烧，这样产生的排废值可达到环保要求。在整个生产过程中，可通过电控柜来设置收线装置、烘炉、循环风机、拍废风机的工作及各种参数，以实现自动化控制，提高工作效率。

作为本实用新型的优选实施方式，排废风机7排风出口处连接有一蒸汽发生器5，蒸汽发生器5的蒸汽输出端连接到退火炉4，所产生的蒸汽保护裸线，以防止裸线被氧化。

上述之具体实施例是用来详细说明本实用新型之目的、特征及功效，对于熟悉此类技艺之人士而言，根据上述说明，可能对该具体实施例作部分变更及修改，其本质未脱离出本实用新型之精神范畴者，皆应包含在本案的申请专利范围中，宜先陈明。