[实用新型]外抽式抽真空机构

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及真空包装机领域，尤其涉及一种用于把包装袋中的空气抽出的外抽式抽真空机构。

背景技术：

市场上的食品如大米、杂粮，或其他需装箱物料如涂料、药粉等，都需要用包装袋盛放。为了保证食品和物料具有较长的储藏时间，一般需要对其包装袋进行抽真空。传统的抽真空设备，自动化程度不高，抽真空效率低，且抽真空后对包装袋密封时，空气容易进入包装袋中，降低包装袋的真空度。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种外抽式抽真空机构，它使包装袋中的物料与大气隔绝，以保证物料的保质时间更长、运输更方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

外抽式抽真空机构，其特征在于：包括有安装板，所述安装板包括有左板和右板，左、右板之间中间留有供包装袋进出的空隙；右板上固定安装有右真空块，右真空块上设有右真空腔；左板上安装有真空腔气缸，真空腔气缸的活塞杆上固定有与右真空块相对的左真空块，左真空块上与右真空块的相对面上设有左真空腔，左、右真空块对合后左、右真空腔围成真空腔；所述左、右真空块的下侧分别设置有热合气缸，两个热合气缸的活塞杆相对，且其活塞杆端部分别固定有相互匹配的热合块；每个热合气缸的下侧分别设有阻料气缸，两个阻料气缸的活塞杆相对，且其端部分别固定有相互匹配的阻料块。

所述的外抽式抽真空机构，其特征在于：所述右真空块上连接有与右真空腔连通的抽真空管和放真空管，抽真空管上连接有真空泵。

所述的外抽式抽真空机构，其特征在于：抽真空管和放真空管上分别安装有单向电磁阀。

所述的外抽式抽真空机构，其特征在于：所述右真空块上安装有用于测量真空腔压力的压力表。

因为包装袋袋口要进入腔体内，所以所述的真空腔体是分割活动的，而抽真空时间结束后，因外界大气压的原因，真空腔内压力必须要与外界大气压平衡，真空腔才能顺利的打开。

本实用新型的工作过程如下：

当包装袋进入左、右板之间的空隙后，真空腔气缸的活塞杆推动左真空块，把袋口夹入左真空块与右真空块之间的真空腔中，在真空泵启动的情况下，抽真空管上的单向电磁阀打开，与此同时，阻料块通过其连接的阻料气缸向里推进，以防止物料在抽空气的时候向上移动污染被热合块热合处的包装袋部分，当抽空气抽一定的时间后，两个热合块分别通过对应的热合气缸向里推进，把袋口热合在一起，达到密封效果。之后，抽真空管上的单向电磁阀关闭，放真空管上的单向电磁阀打开，使真空腔与外界大气压相通，让真空腔气缸很容易把左真空块拉回到初始位置，于此同时热和气缸和阻料气缸分别拉动对应的热合块及阻料块恢复初始位置。最后，处理后的包装袋从左、右板之间的空隙走出，为下一包抽真空做好了准备。

本实用新型通过真空腔在压紧时包装袋中的气压与真空室的气压平衡，以达到抽真空的效果。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作方便，抽真空效果好，且加工效率高；用本实用新型外抽式抽真空机构包装出来的物料成一定的形状(六面体、两面体等)外形美观，且易装箱、搬运。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

外抽式抽真空机构，包括有安装板，所述安装板包括有左板1和右板2，左、右板1、2之间中间留有供包装袋进出的空隙；右板2上固定安装有右真空块3，右真空块3上设有右真空腔4；左板1上安装有真空腔气缸5，真空腔气缸5的活塞杆上固定有与右真空块3相对的左真空块6，左真空块6上与右真空块3的相对面上设有左真空腔7，左、右真空块6、3对合后左、右真空腔7、4围成真空腔；所述左、右真空块6、3的下侧分别设置有热合气缸8，两个热合气缸8的活塞杆相对，且其活塞杆端部分别固定有相互匹配的热合块9；每个热合气缸8的下侧分别设有阻料气缸10，两个阻料气缸10的活塞杆相对，且其端部分别固定有相互匹配的阻料块11。右真空块3上连接有与右真空腔4连通的抽真空管12和放真空管13，抽真空管12上连接有真空泵14。抽真空管12和放真空管13上分别安装有单向电磁阀15。右真空块3上安装有用于测量真空腔压力的压力表16。