[实用新型]拉深挤压切边复合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于盖成型的模具。

背景技术

目前，现有的用于盖成型的模具均是只有拉深或是切边功能，在使用时需要先拉深后再进行切边，工件在拉深后再换模具进行切边会造成定位的误差，影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种工作效率高、避免工件定位误差，使用范围广的拉深挤压切边复合模具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种拉深挤压切边复合模具，其特征是它包括上模座和下模座，所述上模座上装有模柄，模柄中设有打杆，上模座下方安装有凹模，所述下模座上安装有凸模固定板，凸模固定板中安装有凸模，凸模的外壁设有一圈凸台，该凸台的外径与所述凹模的模腔相适应。

所述凹模与上模座之间设有上垫板。

所述凸模固定板与下模座之间设有下垫板。

所述凸模上套装有卸料板。

所述上模座的下侧安装有导套，下模座的上侧安装有导柱，导套与导柱相配合。

本实用新型的有益效果有：

    1、该模具可以同时进行拉深和切边，工作效率高，少用一副模具和一台压力机。

2、工件在拉深的终了即进行切边，避免了工件二次定位造成的误差。

3、工件的高度由凸模的台阶高度决定，所以工件的高度尺寸容易保证。

4、适用范围广，该模具可以推广至所有薄壁拉深件的产品使用，包括异型拉深件，而目前该类拉深件的切边是比较困难的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型的上模座12上装有模柄11，模柄11中设有打杆9，上模座12下方安装有凹模6，凹模6与上模座2之间设有上垫板7。凹模6、上垫板7和上模座2之间用销钉8和螺钉10固定。

本实用新型的下模座3上安装有凸模固定板15，凸模固定板9中安装有凸模16，凸模16上套装有卸料板5。凸模16的外壁设有一圈凸台，该凸台的外径与所述凹模6的模腔相适应。凸模固定板15与下模座3之间设有下垫板4。下垫板4、凸模固定板15和卸料板5通过螺钉1和销钉2定位。

本实用新型上模座12的下侧安装有导套13，下模座3的上侧安装有导柱17，导套13与导柱17相配合，用作上下模运动时的导向。

本实用新型的工作过程如下：

将本实用新型置于普通压力机上，上模由模柄11与压力机的滑块连接，下模用压板与压力机的工作台连接。工作时，工件经拉深后的半成品放于凸模16上，上模随着压力机下行时，凹模6与凸模16作用，将工件拉深成成品，当拉深终了时，由于凸模16的凸台与凹模6的间隙小于工件的材料厚度，使工件口部材料被挤压切断。工件随凹模6上行，由打杆9推下，被切除的废料由卸料板5顶出，卸料板5复位，模具进入下一个工作循环。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。