[实用新型]圆盘造球机加水装置有效
申请号: | 201020537696.9 | 申请日: | 2010-09-21 |
公开(公告)号: | CN201793679U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 陈海军;舒方华;李伟;王涛;甄彩玲;陈精华;董俊海 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C22B1/243 | 分类号: | C22B1/243 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 430080 湖北省武汉市武昌*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆盘 造球机 加水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加水装置,具体地指一种用于造球物料滚动时加水使物料成球的圆盘造球机加水装置。
背景技术
精矿与膨润土混合后经过给料皮带输送到圆盘造球机,造球机内的加水装置将水喷到混合料上,混合料经过加水后在造球机的圆盘内借助离心力的作用滚动成合格生球。现有的圆盘造球机加水装置,进水管连接的六个喷水管都设置在圆盘的紧密区,每个喷水管前端的喷雾嘴将雾状水喷到精矿和膨润土的混合料上。导致现有的圆盘造球机加水装置存在如下问题:
(1)喷水管与给料皮带距离过大,大量雾状水没有及时地加到物料上,降低了成球效果;
(2)喷水管与给料皮带不在圆盘造球机的同区域,物料进入造球机,没有及时加水,延长了造球时间,降低了成球速度,影响了产量;
3)六个喷水管之间距离过小,喷水过于集中,影响成球效果,容易形成大块和大球;
4)物料进入造球机后,最需要加水的成球阶段(母球形成区、长大区)没有设置喷水管;
5)喷水管全部设置在圆盘的紧密区,使得圆盘造球机所排出的生球表面水分偏大,生球的强度低,不利于后道工序的干燥及预热等,降低生球的爆裂温度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以满足造球工艺要求的圆盘造球机加水装置,不仅可以提高圆盘造球机的造球效果,而且可防止喷雾嘴堵塞。
为解决上述技术问题,本实用新型所设计的圆盘造球机加水装置,它具有与总进水管相连的三路支喷水管,其中第一路支喷水管布置在造球机旋转圆盘的母球形成区上方100~200mm处,第二路支喷水管布置在造球机旋转圆盘的长大区上方100~400mm处,第三路支喷水管布置在造球机旋转圆盘的紧密区上方100~200mm处,所述三路支喷水管的输出端分别设置有至少两个喷雾嘴。
优选地,所述三路支喷水管的输出端分别设置有两个间距为100~700mm的喷雾嘴。
优选地,所述三路支喷水管的输出端分别设置有两个间距为500mm的喷雾嘴,可防止粉料堵塞喷雾嘴。
本实用新型的优点在于:采用上述结构,可以根据原料情况适当调整水分,不再发生加水量不足的问题,提高了加水装置的利用率;符合造球工艺的成球原理,提高圆盘造球机的造球效果,提高了成球速度;减少了大块和大球,防止喷雾嘴堵塞,提高了造球机的作业率;结构简单、成本低、易操作。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图中所示圆盘造球机加水装置,它具有与总进水管相连的三路支喷水管1-1、1-2、1-3,其中第一路支喷水管1-1布置在造球机旋转圆盘4的母球形成区上方100~200mm处,第二路支喷水管1-2布置在造球机旋转圆盘4的长大区上方100~400mm处,第三路支喷水管1-3布置在造球机旋转圆盘4的紧密区上方100~200mm处,所述三路支喷水管1-1、1-2、1-3的输出端分别设置有两个间距为500mm的喷雾嘴2。
工作过程:精矿与膨润土混合后经过给料皮带3输送到圆盘造球机,在输送到圆盘造球机后,圆盘4逆时针旋转,圆盘4的母球形成区上方的第一组喷水管1-1给混合料喷水,粉状物在母球形成区形成母球;在滚动成球的过程中,湿母球会吸附粉状物,使母球逐渐长大,到达圆盘4的长大区,在长大区上方的第二组喷水管1-2给母球喷一定量的水,使母球继续长大;到达圆盘4的紧密区,其上方的第三组喷水管1-3给长大的母球喷水,使母球继续长大,并达到一定体积后借助重力和离心力从排球区排出,使得圆盘造球机所排出的生球在母球形成区、长大区、紧密区都经过了加水,湿度适中,有利于以后工序的操作。
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