[实用新型]一种闭风喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闭风喂料装置，用于冷却器、稳定器等设备喂料，属于粮食饲料机械技术领域。

背景技术

现有冷却器、稳定器等设备的喂料装置均采用叶轮式关风器，物料由上游设备靠自身重力的方式进入到关风器。关风器圆形腔体内有一旋转轴，旋转轴的四周连接有若干叶片，旋转轴由电机带动旋转，旋转轴上的叶片也同步旋转，将物料拍打喂入仓体内。

现有的喂料装置存在如下技术问题：(1)叶片拍打喂入的料由于运动惯性，在喂入后不落在仓体的中心，给后续的撒料均匀带来困难；(2)整个喂料装置结构复杂，制造和组装精度要求高，成本也较高；(3)供给的料流不稳定，给下游撒料器调整带来一定难度；(4)需要单独的电机驱动装置，能耗成本增加；(5)叶片的磨损较为严重，不易维护。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种闭风喂料装置，结构简单，制造容易，成本低，且喂料均匀可靠。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种闭风喂料装置，包括圆筒体、溜管、气缸、导杆及撒料锥，所述圆筒体支撑在盖板上，所述溜管的下端斜插入所述圆筒体的筒壁中，所述圆筒体的上端口设有端盖，所述气缸安装在所述端盖上，所述气缸的活塞杆伸入所述圆筒体中并通过联轴器与所述导杆连接，所述导杆的下端连接有所述撒料锥，所述撒料锥的圆锥面的外周覆盖在所述圆筒体的下端口上。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：撒料锥连接在导杆下方，导杆连接在气缸的活塞杆上，气缸活塞杆的伸缩将牵动撒料锥上下运动。撒料锥将圆筒体的下端口堵住，物料从溜管注入圆筒体中，当圆筒体中的物料高度集聚到一定高度时，气缸动作，其活塞杆伸长，撒料锥离开圆筒体的下端口，物料从撒料锥的圆锥面上均匀流出；当圆筒体中的物料下降至一定高度时，气缸再次动作，其活塞杆收缩，撒料锥上升，重新覆盖住圆筒体的下端口，进入下一个周期。

作为本实用新型的改进，所述圆筒体下部安装有撑架，所述撑架的两端支撑在所述圆筒体的内壁上，所述撑架的中部设有导杆套，所述导杆插入在所述导杆套中。圆筒体下部的撑架及导杆套对导杆起到扶持及定位作用，保证撒料锥动作后的位置准确。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆筒体中设有检测圆筒体内物料高度的料位器，所述圆筒体上端口的端盖上设有控制所述气缸动作的电磁阀，控制系统接收所述料位器的信号并控制所述电磁阀的动作。物料由溜管进入筒体内部，逐渐累积，直至物料接触料位器，料位器给出置位信号，触发延时继电器得电，延时若干秒，让物料继续累积至筒体最佳高度，触发电磁阀得电，气缸动作，向下推动撒料锥，物料即沿撒料锥的锥帽与筒壁的缝隙处撒落至设备内部；随着物料撒落，筒体内部物料高度下降，料位器叶片重新旋转，料位器复位，触发电磁阀失电，气缸的活塞杆收缩，撒料锥往上复位和筒体密闭，物料再次开始累积，如此循环反复，实现了闭风喂料功能。

附图说明

图1为本实用新型闭风喂料装置的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图中：1气缸、2溜管、3联轴器、4盖板、5圆筒体、6导杆、7撑架、7a导杆套、8撒料锥、9电磁阀、10料位器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的闭风喂料装置包括圆筒体5、溜管2、气缸1、导杆6及撒料锥8，圆筒体5支撑在盖板4上，溜管2的下端斜插入圆筒体5的筒壁中，圆筒体5的上端口设有端盖，气缸1安装在端盖上，气缸1的活塞杆伸入圆筒体5中并通过联轴器3与导杆6连接，导杆6的下端连接有撒料锥8，撒料锥8的圆锥面的外周覆盖在圆筒体5的下端口上。圆筒体5下部安装有撑架7，撑架7的两端支撑在圆筒体5的内壁上，撑架7的中部设有导杆套7a，导杆6插入在导杆套7a中。

如图2所示，圆筒体5中设有检测圆筒体5内物料高度的料位器10，圆筒体5上端口的端盖上设有控制气缸1动作的电磁阀9，控制系统接收料位器10的信号并控制电磁阀9的动作。

工作中，物料由溜管2进入筒体内部，逐渐累积，直至物料接触料位器10，料位器10给出置位信号，触发延时继电器得电，延时若干秒，让物料继续累积至筒体最佳高度，触发电磁阀9得电，气缸1动作，向下推动撒料锥8，物料即沿撒料锥8的锥帽与筒壁的缝隙处撒落至设备内部；随着物料撒落，筒体内部物料高度下降，料位器叶片重新旋转，料位器10复位，触发电磁阀9失电，气缸1的活塞杆收缩，撒料锥8往上复位和筒体密闭，物料再次开始累积，如此循环反复。由于撒料锥8与筒体之间生产时始终有积料，形成了相对密闭空间，防止了仓体内的气流短路，实现了闭风喂料功能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。