[实用新型]一种止回闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀，特别是指一种带止回功能的止回闸阀。

背景技术

在长输管线（不论是输水，输气，输油）的运输过程中，都需要加压站，而加压站的泵房一般都需要闸阀后面安装止回阀，生产中的操作方法是首先关闭加压泵，在关闭了加压泵后，由于输送介质的回流作用自动关闭止回阀然后再关闭闸阀。 因为该系统为闸阀和止回阀两台阀门组成，在两台阀门之间多一个密封面由螺栓紧固，若受力不均时，容易产生泄漏，而两台阀门相加后结构长度长，重量重，采购成本高。另外，现有的泵房一般采用旋启式止回阀作为止回阀，由于旋启式止回阀在介质回流时由阀瓣自身的重量和介质回流的压力来进行关闭，会产生冲击力，使两密封面相碰撞，容易损坏密封面，缩短阀门的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种成本低、经济效益高的带有止回功能的止回闸阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有阀体、闸板、阀杆、阀盖以及阀杆升降驱动机构，所述的阀体内设置有流道，所述流道在阀体的两侧开口，且所述阀体相对于流道上设置有阀座，所述的闸板可升降活动地设置于阀座内，且该闸板的上端与阀杆固定联接配合，所述的阀体任一端开口的流道内设置有止回机构。

进一步设置是所述的止回机构包括有止回阀瓣，所述流道相对于止回阀瓣内侧的内壁上固定设置有密封阀座，所述的止回阀瓣相对密封阀座的一端设置有与密封阀座密封配合的密封锥台，该密封锥台的背面连接有传动轴，所述流道相对止回阀瓣的外侧内壁上固定设置有与传动轴轴向传动配合的定位座，该定位座上设置有介质通孔，所述的定位座与密封锥台的背面之间设置有伸缩弹簧。

进一步设置是所述的阀杆升降驱动机构包括有与阀杆联动配合的阀杆螺母以及手轮。

进一步设置是所述阀盖内相对于阀杆的外侧设置有填料腔，该填料腔内设置有密封填料。

本实用新型的优点：将止回机构的止回功能整合到闸阀上，省去了泵房还需另设止回阀成本，大大的降低了生产成本和采购成本同时也降低了使用单位的生产成本，本实用新型可以应用到所有的的泵房所需要的闸阀和止回阀相配用的地方其经济效益和市场前景都非常可观。

另外，对止回阀瓣后部增加了弹簧，起到了很好保护止回阀座的作用，延长了使用寿命，压力越大，密封性能越好，即使回流介质压力很低时，由于弹簧的弹性作用，同样起到很好的止回密封作用。

而所有的泵房所需要的闸阀和止回阀相配用的地方都可以由它来代替，其经济效益和市场前景都非常可观。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的本实用新型的具体实施方式，包括有阀体1、闸板2、阀杆3、阀盖4以及阀杆升降驱动机构5，本实施例所述的阀杆升降驱动机构5优选采用以下技术方案，包括有与阀杆3联动配合的阀杆螺母51、手轮52，当然还需要设置其他部件使得手轮52转动带动阀杆3升降，本实施例该阀杆升降驱动机构5还包括有螺母压盖53、支架54、上限位螺母55。本实施例所述的阀体1内设置有流道11，所述流道11在阀体的两侧开口，且所述阀体1相对于流道11上设置有阀座12，所述的闸板2可升降活动地设置于阀座12内，且该闸板2的上端与阀杆3固定联接配合，所述的阀体1任一端开口的流道内设置有止回机构6，本实施例该任一端开口的选择可以任意。

本实施例所述的止回机构6包括有止回阀瓣61，所述流道11相对于止回阀瓣61内侧的内壁上固定设置有密封阀座62，该密封阀座具体可以采用密封圈62，所述的止回阀瓣61相对密封阀座62的一端设置有与密封阀座62密封配合的密封锥台611，该密封锥台611的背面连接有传动轴612，所述流道11相对止回阀瓣61的外侧内壁上固定设置有与传动轴612轴向传动配合的定位座63，该定位座63上设置有介质通孔631，所述的定位座63与密封锥台611的背面之间设置有伸缩弹簧64。

另外，本实施例是所述阀盖4内相对于阀杆3的外侧设置有填料腔41，该填料腔41内设置有密封填料42，当然本实施例还需要设置其他零部件使得密封填料42密封固定在填料腔41内，比如，设置于填料腔41底部的填料垫43、以及设置在填料腔41上方的填料压套44和填料压板45。