[实用新型]生活垃圾有机物发酵仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生活垃圾处理的生活垃圾有机物发酵仓。

背景技术

随着城市的发展和人们生活水平的提高，一方面是生活垃圾生产量越来越多，另一方面对垃圾进行有效处理的技术水平要求也越来越高。垃圾经过发酵后制成有机堆肥，是现行被普遍采用的且效果较好的一种垃圾处理方法。该方法将分选后的垃圾有机物送入发酵仓内发酵，利用垃圾中存在的微生物对有机物进行分解，同时产生热量，使仓内垃圾堆层内温度升高至一定温度后，保持一定的时间，达到杀死垃圾中的病原微生物及病毒的目的，这种方法所使用的发酵仓在仓底部设有渗沥液收集装置，发酵过程产生的渗沥液经过仓底层盖板上的孔隙进入收集沟，统一排至污水池，其发酵过程中微生物生产繁殖所需的氧气也是由风机通过盖板上的孔隙供给的。这种由底部设孔来回收渗沥液和供氧的方式常常由于细小颗粒垃圾堵塞孔隙而不能实现这两个功能。在垃圾含水率较高时，如不能及时排除多余水分，使垃圾孔隙形成水膜，将影响微生物繁殖。同样孔隙堵塞后，造成微生物厌氧发酵，不但延长了发酵周期，而且还会产生以甲烷为主的气体及臭气，由此造成环境的二次污染。大型的垃圾处理厂，甲烷产量大时还有发生爆炸的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发酵完全、彻底、操作方便的生活垃圾有机物发酵仓。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

生活垃圾有机物发酵仓，包括发酵仓体，发酵仓体底部设有通风道。

发酵仓体底部设有由中央向两侧延伸的通风道，两侧通风道向中央具有坡度且中央低，中央通风道向一端具有坡度，中央通风道与供风机相连；发酵仓体上方设有进料机构和出料机构。

进料机构包括纵向皮带输送机、横向皮带输送机及可沿横向皮带输送机移动的布料皮带机；出料机构包括发酵仓体上方的行车及设置于发酵仓体端部的链板出料机和与之匹配的出料皮带输送机。

发酵仓体侧壁上设置有检测孔。

发酵仓体上方设有通风除臭装置和生物除臭装置。

本实用新型中，发酵仓体底部设有由中央向两侧延伸的通风道，两侧通风道向中央具有坡度且中央低，中央通风道向一端具有坡度，中央通风道与供风机相连，供风机适时的向发酵仓体内通风，保证发酵过程需氧量的可靠供给，使整个发酵过程在完全有氧的环境下进行，能够保证发酵完全、彻底，通风道同时也是渗滤液通道，通风道具有坡度，便于渗滤液及时排出；发酵仓体上方设有进料机构和出料机构，实现了垃圾处理过程的自动化，操作方便，减轻了工人的劳动强度；发酵仓体侧壁上设置有检测孔，可方便的测定仓体内堆层温度和堆层内氧含量并通过反馈控制由变频电机带动的供风机，保证发酵过程中所需要的通风及适宜氧量的供给，节约能源；发酵仓体上方设有通风除臭装置和生物除臭装置，可以控制发酵和供氧期间的臭气外溢，净化空气，改善工作环境。

附图说明

图1是本实用新型平面示意图；

图2是本实用新型单个发酵仓体结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，生活垃圾有机物发酵仓，包括发酵仓体7，发酵仓体7底部设有由中央向两侧延伸的通风道8，两侧通风道向中央具有坡度且中央低，中央通风道向一端具有坡度，中央通风道与供风机9相连；发酵仓体7上方设有进料机构和出料机构。进料机构包括纵向皮带输送机1、横向皮带输送机2及可沿横向皮带输送机2移动的布料皮带机3；出料机构包括发酵仓体上方的行车4及设置于发酵仓体7端部的链板出料机5和与之匹配的出料皮带输送机6。发酵仓体7侧壁上设置有检测孔10。发酵仓体7上方设有通风除臭装置11和生物除臭装置12。

使用时，垃圾经纵向皮带输送机1输送至横向皮带输送机2，由位于发酵仓体7上方的布料皮带机3将垃圾送入各个发酵仓体7内进行发酵，发酵过程中适时由供风机9向通风道8里供风，同时通风道8也是渗滤液通道，发酵过程中产生的渗滤液通过通风道流出，并流向一侧设置的汇总渗滤液沟渠，并流入污水池，各个发酵仓体7内完成发酵的垃圾由行车4、链板出料机5和出料皮带输送机6组成的联合出料系统输送至发酵仓外进入其他工序；发酵仓体7上方设有通风除臭装置11和生物除臭装置12，通风除臭装置11为排风机，可以加速发酵仓内空气循环，生物除臭装置12可以定时向发酵仓内喷洒除臭试剂等，改善空气质量；本实用新型中可以根据垃圾处理量设置多个发酵仓体。