[实用新型]在线转写加硬处理工艺的加工设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种在线转写加硬处理工艺的加工设备，用于PC薄膜或片材(聚碳酸酯薄膜或片材)的后处理加工，从而可实现了对PC薄膜或片材表面加硬处理一次性在线完成，大大提高了表面加硬PC薄膜或片材的生产效率。

背景技术：

塑料基板在轻、薄、耐冲击及可挠曲的优势下，可取代玻璃基板应用于各种光学镀膜及导电膜制镀是未来发展之趋势。Hard Coating是塑料基板镀膜的应用之一，对于表面硬度不足的塑料基材而言，镀上hard coating，如类钻石膜(Diamond Like Carbon)等，能大幅增加塑料基材表面的硬度，增加产品的使用寿命。产品的应用如：触控面板、偏光板、各式塑料型显示器等。

强化涂层strengthened coating是指：增强基体材料抗环境损伤能力的喷涂层。如耐蚀涂层、耐磨涂层、耐磨蚀涂层、耐热涂层等。硬化处理(Hard Coating)的功能不只是提高耐膜耗性及耐刮性而已，好的Hard Coating尚能改善薄膜与基材附着性、提高穿透率及作为水氧气阻绝层使用。塑料基材上的Hard Coating常以Acry1ic为base的有机材料利用湿式涂布的方式，涂上数μm的材料厚度以强化其表面硬度，可达3H以上。目前也有德国厂商提出以PVD (Physical VaporDeposition)制程在塑料基板上镀上总厚度1μm至6μm之SiO2与Al2O3，其效果可达4H，但由于厚度要到达μm级才会有比较显著的效果，故成膜速率与成本问题是必须详加衡量的重点。

聚碳酸酯具有容易成形加工、轻、透明、耐水、不腐蚀、不通电、不导热等特色，已广泛应用在日常生活中，但由于聚碳酸酯薄膜本身不具有耐刮、耐磨之性能，因此在作某些应用时，必须先在表面涂布硬度强化液形成兼具耐刮与耐磨的功能膜层，以满足使用上的需求。传统的塑料表面硬度强化液是采用有机聚合物作为强化液主体，但此类强化液黏度会随着操作时间增长而增加，间接影响镀膜均匀度，以及使用维护上的困难。有鉴于此，本实用新型提供了一种新型的加工装置，采用on-line热转印法，对在线生产的聚碳酸酯薄膜或片材直接进行表面加硬转写，将硬化层良好的转印至在线生产的聚碳酸酯表面，在生产效率上大幅度的进行了提高，处理效果方面也得以改善。

发明内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在线转写加硬处理工艺的加工设备，其目的在于对在线生产加工的PC薄膜或片材(聚碳酸酯薄膜或片材)直接进行热转印处理，在其表面进行加硬转写，以实现表面加硬。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种在线转写加硬处理工艺的加工设备，包括一对镜像设置并呈“V”字型的辊轴组，所述辊轴组由转硬膜转轴、PET基膜转轴和热贴合滚轮组成，并且其三者之间连接有转硬膜，转硬膜转轴和PET基膜转轴为“V”字型的两顶角，所述两个热贴合滚轮之间设有PC薄膜或片材。

进一步的：所述转硬膜转轴、PET基膜转轴和热贴合滚轮的速度为1～10m/min。

本实用新型所采用的转硬膜由PX粘着层、HC硬化层和做为载体的PET基膜三层组成。

本实用新型的特点为：

1、结构简单，应用广泛；

2、可以对在线生产的PC薄膜或片材直接进行处理；

3、经转写后的PC薄膜或片材表面硬度与传统离线涂敷法的加硬处理硬度相同；

4、无污染，真正做到了环保生产，同时在产品品质方面有了大幅度的提高；

5、提高了生产效率。

附图说明：

附图1为本实用新型转写膜的结构示意图。

附图2为本实用新型加工设备的结构图。

图中：1、PX粘着层；2、HC硬化层；3、PET基膜；4、挤出生产线；5、加工设备；7、转硬膜转轴；8、PET基膜转轴；9、热贴合滚轮；10、PC薄膜或片材；11、保护膜涂覆装置。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2所示的一种在线转写加硬处理工艺的加工设备，包括一对镜像设置并呈“V”字型的辊轴组，所述辊轴组由转硬膜转轴7、PET基膜转轴8和热贴合滚轮9组成，并且其三者之间连接有转硬膜，转硬膜转轴7和PET基膜转轴8为“V”字型的两顶角，所述两个热贴合滚轮9之间设有PC薄膜或片材10，所述转硬膜转轴7、PET基膜转轴8和热贴合滚轮9的转速为1～10m/min。