[实用新型]放空排污截止阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，确切地说涉及一种用于油气集输装置上作放空排污截止用的阀门结构。 

背景技术

现有石油化工管道和装置上大多采用闸阀、球阀、旋塞阀作为放空排污截止阀，此类阀在用于放空时的节流部位恰好是阀芯或阀座的密封处，放空时节流压差大，流速高，对密封面冲刷大且容易造成损坏，而在排污时，由于高压气体介质混合着各种杂质，因而极易划伤损坏密封面，加之高压气体的冲刷，直接影响阀门的使用寿命，往往仅作几次排污后就因无法密封而失效。 

授权公告号为CN2536851Y，授权公告日为2003年2月19日的中国专利文献公开了一种阀套式排污阀，由阀体、阀座、阀芯、阀套、阀杆构成，阀芯为柱塞式结构，其中开设有平衡孔，阀芯底端内孔锥面与阀座凸台锥面组成硬密封，阀芯底端的环形密封垫与阀座凸台端面组成软密封，其特征是： 

a.在阀芯的底端连接有节流套垫，节流套垫上开有窗口，在阀芯与节流套垫的中心位置设置其前端带有节流阀瓣的节流轴； 

b.阀座的流道孔为喷嘴，阀套的下方分别开设有节流孔和排污孔； 

c.节流套垫的外圆设有台阶，台阶与节流套垫交界处倒有斜角，台阶与阀座通道的配合长度形成缓压区。 

该方案满足了高压气体介质工作条件下的“零泄漏″要求，阀座喷嘴、节流轴、阀套节流孔和套垫窗口在排污时对流经阀门的介质起到多级节流缓压作用，同时具有对密封面进行白清扫的功能，改善了密封面排污时的工作条件，延长了阀门的使用寿命。 

同时，授权公告号为CN2504452Y，授权公告日为2002年8月7日的中国专利公开了一种多功能放空阀，由阀体、阀杆、阀芯、阀座及密封胶圈组成，在阀座上方设笼形阀套和柱塞形阀芯，阀芯上开有平衡孔，阀芯底端面同阀座端面、阀座环槽、笼形阀套环槽、橡胶密封圈组成硬、软双质密封付，其特征是： 

a.在阀芯的底端设有缓压轴，缓压轴的外径与阀座的内腔通道相配合； 

b.平衡孔开在阀芯的中心，阀杆的头部为球面； 

c.阀体与下盖、阀座、笼形阀套及上盖间采用金属缠绕垫片密封。该方案克服了现有技术存在的缺陷，满足了特殊工况条件下介质双向 流动的要求，保证阀门在高温着火条件下当软密封材料失去作用后，其阀门的内漏和外漏仍能符合耐火试验规范要求。 

但上述技术方案，还存在如下缺点： 

1、现有的普通结构截止阀没有平衡孔，操作扭矩大，非常费力，需增加机械传动机构才能工作，结构复杂，成本高。 

2、现有的普通放空排污阀虽然阀芯开有平衡孔，但在失火状态下，阀芯平衡孔就是泄漏孔，密封泄漏率仍然较大，很难满足耐火试验规范要求。 

3、现有的普通放空排污截止阀存在阀门填料处易外漏和不满足耐火要求的技术难题。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于油气集输装置上作放空排污截止用的阀门结构，本实用新型相对于现有技术，大大降低了操作扭矩，省力6-10倍以上，无需增加机械传动机构，结构紧凑，且工作平稳，机械振动小，噪声低；同时，本实用新型若在失火状态下，能提高密封泄露率以满足耐火试验规范要求，并解决了普通放空排污截止阀存在阀门填料处外漏的技术难题。 

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的： 

一种放空排污截止阀结构，包括阀体、阀杆、阀芯和阀座，阀芯上开有平衡孔，其特征在于：在阀杆上套设有位于阀杆螺母上方的扭矩限制机构，所述的扭矩限制机构包括锁紧螺母和锁紧手柄，锁紧螺母套在位于阀杆螺母上方的阀杆上，锁紧手柄与锁紧螺母相连接。 

在平衡孔上端设置有防火垫，防火垫与阀杆的端部接触。 

所述防火垫的材质与阀杆的材质相同。 

所述防火垫和阀杆的材质均为镍基合金。 

所述阀杆上设置有压盖式密封填料函，压盖式密封填料函包括填料压盖，上填料，中填料和唇形弹簧密封圈，在所述上填料和中填料之间设置有环形槽结构的衬环，在压盖式密封填料函的轴向和径向分别安装有抗内爆O形圈。 

所述阀杆的端部为半球形，半球形的阀杆端部与所述防火垫接触。 

相对于以授权公告号为CN2536851Y、CN2504452Y专利文件为代表的现有技术，本实用新型所达到的有益效果如下： 

1、本实用新型中，采用在阀杆上套设有位于阀杆螺母上方的扭矩限制机构，从而使本技术方案与普通截止阀相比，采用锁紧手柄来操作锁紧螺母大大降低了操作扭矩，省力6-10倍以上，无需增加机械传动机构，结构紧凑，且工作平稳，机械振动小，噪声低。