[实用新型]一种球磨机给料管的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机给料管的密封装置，特别是一种溢流型球磨机给料管的密封结构。

背景技术

目前，现用的球磨机给矿管的密封装置结构由进料口、Y_X密封圈、给料管、压板组成。Y_X密封圈安装在给料管的环槽上，通过压板和进料口上的环形止动凸台压紧密封圈，起到密封的作用，进料口随球磨筒体做旋转运动。但是，球磨机内的矿石粒度细，分布范围广，造成固体颗粒很容易进入进料口的止动凸台、Y_X密封圈和给料管的密封环槽之间的间隙中，研磨密封面，使其发生剧烈磨损，造成进料口和给料管之间的间隙不断加大。虽然Y_X密封圈具有一定弹性补偿能力，但是磨损越多，补偿量会越小，端面的贴合力越弱，当贴合力弱到不能阻止的介质进入时，便发生了泄漏失效，只能更换新的进料口和给料管。严重影响了设备的开动率和进料口、给料管的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有的密封泄露问题，设计一种使得矿物颗粒无法达到密封面间隙中的球磨机给料管的密封装置。

本实用新型的技术方案：本实用新型的球磨机给料管的密封装置包括安装在进料口的给料管及两者的连接密封结构，其连接密封结构包括位于给料管和进料口之间的环形水封件，环形水封件密封连接在给料管上，环形水封件前端与进料口之间间隙配合，构成间隙环，环形水封件内有环形水槽，环形水槽与进水管连通，环环形水槽的前端与间隙环相通，环形水封件与进料口外端之间由密封盘根密封。

所述的环形水封件内后端有环形水槽，环形水槽与进水管连通，环形水封件前端外表面有环形凹槽，环形凹槽与进料口的内侧构成前环形水槽，环形水封件内有轴向均匀分布的导水孔，环形水槽与前环形水槽通过导水孔连通起来，环形水封件的环形凹槽前壁与进料口构成间隙环，前环形水槽与其前端的间隙环连通，环形水封件的环形凹槽后侧有与进料口配合的环形挡台，环形挡台的后端安装密封盘根，密封盘根的外部有压盖。

所述的环形水封件前端与进料口构成的间隙环的径向宽度为1～2mm。

所述的球磨机给料管的密封装置，设3～5导水孔连通环形水槽与前环形水槽，导水孔均布在环形水封件内。

所述的环形水封件通过螺钉固定在给料管上，环形水封件与给料管之间充填密封胶进行密封。

本实用新型的有益效果：本实用新型很好地解决了球磨机的给料管泄露问题，减少了给料管、进料口磨损量，增加了备件的使用寿命，增加了设备的开动率。

附图说明

图1是本实用新型的密封装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的密封装置结构示意图：

本实用新型的球磨机给料管的密封装置包括安装在进料口1的给料管2及两者的连接密封结构，其连接密封结构包括位于给料管2和进料口1之间的环形水封件4，环形水封件4密封连接在给料管2上，环形水封件4前端与进料口1之间间隙配合，构成间隙环5，环形水封件4内有环形水槽4a，环形水槽4a的后端与进水管3连通，环环形水槽4a的前端与间隙环5相通，环形水封件4与进料口1外端之间由密封盘根6密封，防止水通过环形水封件4与进料口之间的间隙流出。

进一步地，环形水封件4内后端有环形水槽4a，环形水槽4a与进水管3连通，环形水封件4前端外表面有环形凹槽，环形凹槽与进料口1的内侧构成前环形水槽4d，环形水封件4内轴向有均匀分布的导水孔4b，环形水槽4a与前环形水槽4d通过导水孔4b连通起来，环形水封件4的环形凹槽前壁与进料口1构成间隙环5，前环形水槽4d与其前端的间隙环5连通，环形水封件4的环形凹槽后侧有与进料口1配合的环形挡台4c，环形挡台4c的后端安装密封盘根6，密封盘根6的外部有压盖7。通过压盖7和密封盘根6使得水被密封，不会反向向球磨机外部流出。

优选地，所述的环形水封件4前端内侧与进料口1构成间隙环5的径向宽度为1～2mm。

进一步地，所述的球磨机给料管的密封装置，设3～5导水孔4b连通环形水槽4a与前环形水槽4d，导水孔4b均布在环形水封件4内。

进一步地，所述的环形水封件4通过螺钉8固定在给料管2上，环形水封件4与给料管2之间充填密封胶进行密封。4e是环形水封件4后端的水封压盖。

本实用新型在给料管上加装一个环形水封件4，环形水封件4通过螺钉8固定在给料管2上，环形水封件4与给料管2之间充填密封胶进行密封，环形水封件4内设导水孔4b连通环形水槽4a与前环形水槽4d，进水管3连接水泵，水进入环形水槽4a，通过均布导水孔4b进入水封套前端的前环形水槽4d，，通过前环形水槽4d进入环形水封件4前端与进料口1构成的间隙环5中，从间隙处向球磨筒体内部喷水，冲洗环形水封件4与进料口1之间的的间隙，在水压的作用下使得矿物颗粒无法进入间隙中，达到密封的目的。