[实用新型]砂石分离机出砂构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂石分离机，尤其涉及一种砂石分离机出砂构造。

背景技术

现有用于将细砂及石块分离的砂石分离机，主要包括机架、外筒、筛筒和驱动装置，其中，该外筒横卧固定于该机架上，该外筒中段处于一侧开设出砂口，该筛筒沿轴向横设于外筒内，该筛筒两端分别轴设一入料管及一出料管，细砂、石块及水由入料管送入筛筒，筛筒由该驱动装置驱动转动，使细砂、石块在筛筒内翻转，并由筛筒的旋转使水对石块表面形成冲洗作用，使石块表面粘附的泥砂剥落，该筛筒周壁是利用金属网制成，由金属网的网孔作为筛孔，小粒径的细砂可通过筛孔落入筛筒外壁与外筒内壁之间，大粒径的石块则留置于筛筒内部，以此将细砂与石块分离。

落入筛筒外壁与外筒内壁之间的细砂向着外筒中段的出砂口移动，以利于细砂由出砂口排出。

但上述结构的砂石分离机，细砂从出砂口排出的速度过慢，在筛筒外壁与外筒内壁之间的细砂越积越多时，严重影响着筛筒及外筒内部的水位高度，降低了砂石的分离速度，导致生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种提高筛筒及外筒内部水位高度，以提高筛筒内部空间利用率，提高砂石分离速度，提高生产效率的砂石分离机出砂构造。

本实用新型提供的砂石分离机出砂构造，包括外筒和筛筒，所述筛筒轴向设置在外筒内，筛筒的中部沿外圆周均布设置砂铲，所述外筒的中部设有出砂口，出砂口设有滑板，所述筛筒的外壁沿其圆周轴向设置导流板支撑架，所述导流板支撑架的外侧由中部向进料口端逆时针设置数条螺旋形结构的赶砂导流板Ⅰ，所述导流板支撑架的外侧由出石口端向中部顺时针设置数条螺旋形结构的赶砂导流板Ⅱ。

本实用新型的有效效果：本实用新型在筛筒外壁沿其圆周轴向设置导流板支撑架，导流板支撑架的外侧由中部向进料口端逆时针设置数条螺旋形结构的赶砂导流板Ⅰ，所述导流板支撑架的外侧由出石口端向中部顺时针设置数条螺旋形结构的赶砂导流板Ⅱ，当砂石进入筛筒清洗时，砂会经过筛筒的滤网沉于外筒底部，由于筛筒在旋转时，筛筒外部的赶砂导流板Ⅰ将砂从前向中部赶，赶砂导流板Ⅱ将后部的砂从后部向中部赶，在砂量越来越多时，砂铲将砂铲起，一个接一个的砂铲将砂传送到出砂口，由滑板排出，完成砂石分离，细砂从出砂口排出的速度加快，在筛筒外壁与外筒内壁之间的细砂量迅速降低，提高了筛筒及外筒内部的水位高度，既提高筛筒内部空间利用率，又提高了砂石的分离速度，生产效率提高。

附图说明

图1为砂石分离机出砂构造的结构示意图；

图2为筛筒外壁上设置赶砂导流板的结构示意图。  

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

图1为砂石分离机出砂构造的结构示意图，图2为筛筒外壁上设置赶砂导流板的结构示意图，如图所示。砂石分离机出砂构造包括外筒1和筛筒2，所述筛筒2轴向设置在外筒1内，筛筒2的中部沿外圆周均布设置砂铲3，所述外筒1的中部设有出砂口4，出砂口4与砂铲3对应的，出砂口4设有滑板5，所述筛筒2的外壁沿其圆周轴向设置导流板支撑架6，所述导流板支撑架6的外侧由中部向进料口7端逆时针设置数条螺旋形结构的赶砂导流板Ⅰ8，所述导流板支撑架6的外侧由出石口9端向中部顺时针设置数条螺旋形结构的赶砂导流板Ⅱ10。

当砂石进入筛筒2清洗时，砂会经过筛筒2的滤网沉于外筒1底部，由于筛筒2在旋转时，筛筒2外部的赶砂导流板Ⅰ8将砂从前向中部赶，赶砂导流板Ⅱ10将后部的砂从后部向中部赶，外筒1底部的中部位置的砂量越来越多时，砂铲3将砂铲起，一个接一个的砂铲3将砂传送到出砂口4，并由滑板5排出，完成砂石分离。细砂从出砂口4排出的速度加快，在筛筒2外壁与外筒1内壁之间的细砂量迅速降低，提高了筛筒2及外筒1内部的水位高度，既提高筛筒2内部空间利用率，又提高了砂石的分离速度，生产效率提高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。