[实用新型]一种射频电路板及终端设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及射频技术领域，具体涉及一种射频电路板及终端设备。

背景技术

任何一种产品，在设计和生产之后都需要测试，以检验产品是否达到预定的要求，手机作为日常消费品，由于需要进行大批量生产，因此在测试方面有其特殊性，从大批量生产的角度上看，手机的电路板上需要有一个可大量重复，稳定性好，成本低的测试接口，从研发的角度上看，电路板上需要一个方便操作，性能可靠，可多次重复操作的测试接口。

手机、PDA等采用射频技术进行通信的设备，在接收信号时，首先通过天线电路接收信号，然后通过信号处理电路对接收到的信号进行相应处理，如：功率放大、解码、播放等，以完成通信；在发送信号时，先经过信号处理电路对待发送信号进行编码、信号放大等处理，然后通过天线电路将处理后的信号发送出去。

在现有的手机中，一种解决方法是在天线电路和信号处理电路之间设置有射频连接器，射频连接器的插座一端与焊盘Q连接，另一端和焊盘R连接；当射频连接器的插头P没有插入射频连接器的插座时，焊盘Q和焊盘R导通，电路正常导通；当射频连接器的插头P插入射频连接器的插座时，射频连接器的插头P与焊盘Q连接；如大多数手机，射频连接器的插座放在电路板上，射频连接器的插头则通过电缆接在仪器上，通过将射频连接器的插头插入射频连接器的插座进行测试，这种方法使研发测试和生产测试合二为一，即专用射频连接器提供统一并且唯一的测试接口。同时，为了不影响信号的传输，射频连接器的插座在电路上相当于一个开关，当射频连接器的插头按下时，插头将插座内部的弹片顶开，原电路断开，信号转入插头，通过电缆传输到测试仪器，如图2，射频连接器的插头按下插入到射频连接器插座的示意图；在平时正常工作时，射频连接器的插座只起到一个电连接的功能，如图1，射频连接器的插头没有插入到射频连接器插座的示意图。专用射频连接器的电性能和机械性能稳定性好，可重复操作，但价格偏高，且手机量产后，射频连接器仅作为连接线功能使用，造成成本和功能上的浪费。

另一方法是采用插针式连接器，电路板上只预留电路测试点以方便插针式连接器的接触，插针式连接器则通过电缆接在仪器上，插针式连接器的方式不需要在电路板上放插座，可以节省成本，但电路测试点除了测试功能外，并无其他对电路系统有用的功能，电路测试点与电路系统始终是连通的，会对信号的传输有一些影响。另外，插针式连接器及电路测试点对研发设计中的测试很不方便。综上，这种方法虽然降低了整机的成本，但在研发和维修中操作困难，复杂。

发明内容

本实用新型提供一种射频电路板及终端设备，能够兼顾测试便利性和生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种射频电路板，包括：用于处理信号的信号处理电路；用于接收或发送信号的天线电路；可放置射频连接器插座的第一焊盘和第二焊盘，所述第一焊盘与信号处理电路电连接，所述第二焊盘与天线电路电连接；以及与所述第一焊盘电连接的测试焊盘。

进一步地，所述第一焊盘和测试焊盘重合。

进一步地，还包括第一附属焊盘和第二附属焊盘，第一附属焊盘与第一焊盘电连接，第二附属焊盘与第二焊盘电连接。

一种终端设备，包括上述射频电路板。

与现有技术相比本实用新型具有如下有益效果：本实用新型实施例提供的一种射频电路板及终端设备，设计或者维修测试时可以通过将射频连接器的插座连接到第一焊盘和第二焊盘上用射频连接器进行测试，大批量生产时可以通过将射频连接器的插头直接放到测试焊盘上进行测试；正常工作时只需将测试焊盘和第二焊盘连接即可；这样保证了设计或维修测试利用射频连接器插座进行测试，生产时利用测试焊盘进行测试，正常工作时不需要利用射频连接器插座连接，这样测试比较方便，同时节省了成本。

附图说明

图1是射频连接器的插头没有插入到射频连接器插座的示意图。

图2是射频连接器的插头按下插入到射频连接器插座的示意图。

图3是本实用新型实施例射频电路原理图。

图4是本实用新型实施例射频电路中第一焊盘和第二焊盘的位置示意图。

图5是本实用新型第二实施例射频电路中第一焊盘和第二焊盘的位置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。