[实用新型]煤气流量计端盖数控车床工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具，特别是一种煤气流量计端盖数控车床工装。

背景技术

煤气流量计是一种应用极为广泛的煤气计量装置。其结构通常为两个碗形端盖相对固装成一外壳，在其内部安装计量传感器等装置。端盖结果如图1-3中所示，端盖主体2的边缘处制有对接边1，端盖底面4制有进、出气孔5、传感器安装孔6及偏心脐子3。由于煤气流量计所测量的流体是一种有毒气体，因此需要端盖在后续的安装及使用过程中具有极高的密封性，以保证煤气传输及使用的安全性。由此，在端盖的加工过程中，保证加工精度则成为重点。特别是端盖对接边的内端面8；端盖的子口9处；端盖底面及底面所制环台形的偏心脐子。

现有的端盖加工方式通常是采用压铸方式成型毛坯件，再通过数控车床或普通车床对端盖对接边及端盖底面进行精加工。在采用车床对毛坯件进行精加工时，需要保证毛坯件与车床主轴同心平稳旋转。目前，需要采用四爪卡盘或花盘慢慢找正，其过多依赖于操作人员的经验和熟练程度，无法良好实现对端盖底面偏心脐子的车削，不仅费工费时，效率低，而且加工精度差，产品合格率低，不适于零件的大批量生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便、可快速装夹工件，且能保证工件待加工面旋转中心与车床主轴同心，从而提高工件加工精度及加工效率的煤气流量计端盖数控车床工装。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种煤气流量计端盖数控车床工装，其特征在于：由第一工装及第二工装构成，第一工装包括一圆盘形主体，在该圆盘形主体的上表面制有偏心环槽，在圆盘形主体的上表面靠近外边缘处圆周分布安装有三个定位销，在圆盘形主体的上表面安装有一压紧螺栓；第二工装包括一圆盘形主体，在该圆盘形主体的上表面制有同心圆台，在该圆台外侧对称固装有两定位销，在圆台外周均布安装有4-6个螺栓，在该螺栓上均套装有可滑动压板，在圆盘形主体的下表面制有偏心圆台。

而且，所述的第一工装上的定位销铆死在圆盘形主体的上表面。

本实用新型的优点和有益效果为：

本煤气流量计端盖数控车床工装，结构设计科学合理，操作简便，可实现对煤气流量计端盖的快速稳定装夹，同时解决了端盖精加工过程中的偏心问题，保证成品的加工精度，具有加工效率高，合格率高等优点，适于大批量加工生产。

附图说明

图1为待加工工件（煤气流量计端盖）的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的后视图；

图4为本实用新型的第一工装的主视图；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为图4的仰视图；

图7为本实用新型的第二工装的主视图；

图8为图7的仰视图；

图9为图7的后视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种煤气流量计端盖数控车床工装，用于数控车床或普通车床对煤气流量计端盖毛坯件进行车销精加工时的装夹。煤气流量计端盖的结构如图1-3所示，端盖为碗型，端盖主体2的碗口处制有对接边1，端盖底面4制有进、出气孔5、传感器安装孔6及偏心脐子3，端盖主体下部制有两个对称的凹槽7。该端盖的结构为现有技术，其上所制的各个部件均为其已有的自身结构，不再赘述。

本煤气流量计端盖数控车床工装的创新之处为：本工装由第一工装及第二工装构成。第一工装包括一圆盘形主体10，在该圆盘形主体的上表面制有偏心环槽12，该偏心环槽对应煤气流量计端盖底面所制脐子位置。在圆盘形主体的上表面靠近外边缘处圆周分布安装有三个定位销11，该三个定位销中包括顶部一个及底部对称并邻近的两个，定位销均铆死在圆盘形主体的外表面，该三个定位销的顶部一个可定位于端盖主体的上部，底部两个可定位于端盖主体下部所制的凹槽。在圆盘形主体的上表面安装有一压紧螺栓13，用于穿装定位于端盖所制的传感器安装孔。

第二工装包括一圆盘形主体14，在该圆盘形主体的上表面制有同心圆台15，该同心圆台定位端盖主体的碗口处。在该圆台外侧对称固装有两定位销18。在圆台外周均布安装有4-6个螺栓16，在该螺栓上均套装有可滑动压板17，可滑动压板用于压装定位端盖所制的对接边。在圆盘形主体的下表面制有偏心圆台19，用于装夹于车床的卡盘上。

本工装的使用方式为：