[实用新型]用于超音速超细干粉灭火装置的多向导管

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于超音速超细干粉灭火装置的多向导管，属于消防设备中的一种配件。

背景技术

目前，市面上使用灭火喷淋设备，一是采用一个喷淋点对应一个灭火装置，这样不但增加了灭火材料，还浪费环境空间，对用户造成不必要的损失。二是如专利号为ZL99234747.5公开的技术方案一样，依次连接由大到小的管件，并在每个管件上设置喷淋口，利用灭火材料流过由大到小的管件，而形成的压力差，将灭火材料喷出，但，这种灭火方式，有如下缺陷，第一喷淋口的压力很大，而其后的喷淋口压力会依次减小，到最后一个喷淋口的压力几乎很小，甚至没有，因此，容易造成喷淋死角，达不到彻底灭火的效果，还有可能形成二次火灾。而且这种喷淋设备制作工艺、方法先对复杂。

说明书内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于超音速超细干粉灭火装置的多向导管，即可以节约灭火材料，又可以使各喷淋点的压力均匀，还具有结构简单、容易制作、安全可靠等优点。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：

用于超音速超细干粉灭火装置的多向导管，包括第一管件和第二管件，第二管件上开有通道口，第一管件经通道口连通第二管件，第二管件的两端开口，在第二管件内设置有两个导向板，导向板的一端与第二管件内壁固定连接，导向板的另一端沿所述通道口方向倾斜设置，两导向板对称布置形成八字形。

所述导向板为两片弧形状的金属片，导向板沿通道口设置的一端悬空，两悬空点之间的距离小于通道口的直径，在第二管件上，固定两导向板的固定点之间的第二管件内壁上开有孔。

还包括溅粉盘，溅粉盘固定设置在第二管件的两端，且溅粉盘的底部与第二管件的端口对应。

所述溅粉盘为喇叭状，底部开有孔。

本实用新型的优点在于：

1、由于本实用新型在第二管件内壁设置有两片弧形的导向板，因此可以很好地将第一管件出来的灭火材料向两侧分流。

2、由于导向板悬空端之间的距离小于通道口的直径，因此具有收口的效果，进而增加了两导向板之间灭火材料的喷淋压力，所以第二管件上开孔处的喷淋效果也会很好。

3、由于在第二管件的两端口设置有溅粉盘，溅粉盘为喇叭状，底部开的孔与第二管件的两端口相对，因此，可以让灭火材料扩散，两端的喷淋效果同样会很好。

4、三个喷淋口同时喷射，相互呼应，因此，不会形成喷淋死角，起到彻底灭火的效果。

5、一个灭火装置（灭火箱）同时向三个喷淋点输送灭火材料，因此，节约了灭火设备和灭火材料。

说明书附图

图1是本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

实施例1

用于超音速超细干粉灭火装置的多向导管，包括第一管件1和第二管件2，第二管件2上开有通道口3，第一管件1经通道口3连通第二管件2，第二管件2的两端开口，在第二管件2内设置有两个导向板4，导向板4的一端与第二管件2内壁固定连接，导向板4的另一端沿所述通道口3方向倾斜设置，两导向板4对称布置形成八字形。

所述导向板4为两片弧形状的金属片，导向板4沿通道口设置的一端悬空，两悬空点之间的距离小于通道口3的直径，在第二管件2上，固定两导向板4的固定点之间的第二管件2内壁上开有孔。

实施例2

用于超音速超细干粉灭火装置的多向导管，包括第一管件1和第二管件2，第二管件2上开有通道口3，第一管件1经通道口3连通第二管件2，第二管件2的两端开口，在第二管件2内设置有两个导向板4，导向板4的一端与第二管件2内壁固定连接，导向板4的另一端沿所述通道口3方向倾斜设置，两导向板4对称布置形成八字形。

所述导向板4为两片弧形状的金属片，导向板4沿通道口设置的一端悬空，两悬空点之间的距离小于通道口3的直径，在第二管件2上，固定两导向板4的固定点之间的第二管件2内壁上开有孔。

还包括溅粉盘5，溅粉盘5固定设置在第二管件2的两端，且溅粉盘5的底部与第二管件2的端口对应。

所述溅粉盘5为喇叭状，底部开有孔。