[实用新型]普洱茶发酵环境智能控制装置无效
申请号: | 201020539314.6 | 申请日: | 2010-09-25 |
公开(公告)号: | CN201788433U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 李宏;钱冲山;戎麒 | 申请(专利权)人: | 昆明电器科学研究所;昆明兴三方电器科技有限公司 |
主分类号: | G05D27/02 | 分类号: | G05D27/02;G05B19/418 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 53100 | 代理人: | 陈左 |
地址: | 650221 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 普洱茶 发酵 环境 智能 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种针对普洱茶发酵环境的温湿度智能控制装置。
背景技术
普洱茶熟茶的制作以茶叶的渥堆发酵工艺最为重要,传统发酵工艺是在自然条件下进行渥堆发酵的,由此造成的发酵失败,产品质量参差不齐的事情时有发生,极大的阻碍了普洱茶产业的发展。
实用新型内容
为解决现有发酵工艺对普洱茶渥堆环境不能人工干预的问题,本实用新型的目的是提供一种普洱茶发酵环境智能控制装置,它可以精确快速的对普洱茶的渥堆环境进行温湿度智能调控。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种普洱茶发酵环境智能控制装置,由基于三菱FX2N的可编程控制部分PLC、温湿度数据采集部分、高压雾化加湿部分、电加热器加热部分、空气循环及湿度调节部分和上位计算机PC组成,其特征是:上位计算机与可编程控制部分连接,采集发酵环境温湿度及茶堆温度的温湿度数据采集部分连接可编程控制部分的输入端,将采集的各模拟量信号送上位计算机分析处理;上位计算机发出的调控指令通过可编程控制部分输出端分别连接的高压雾化加湿部分提高发酵渥堆环境湿度、电加热器加热部分提高发酵渥堆环境的整体温度以及空气循环及湿度调节部分对整个系统排湿降温。
所述温湿度数据采集部分采用Pt 100热电阻测量渥堆温度,采用4-20mA壁挂式温湿度变送器DB420系列测量发酵环境温湿度。
本实用新型采用PLC控制部分作为装置核心,构造一个相对封闭的环境,营造一个适合普洱茶发酵的温湿度环境,通过上位计算机PC实现对普洱茶发酵环境的智能化控制,能对发酵环境温湿度进行独立调控,对茶堆的上中下三层温度进行实时测控,自动调节环境温湿度值满足普洱茶发酵霉菌生长的最佳环境需要,从而增加霉菌生长量,促进发酵,缩短发酵周期,降低破碎率。本装置能够对发酵过程各参量研究、整理,建立完整的普洱茶发酵数据库。普洱茶发酵环境温湿度值及茶堆不同层次温度值数据库的建立,使每次发酵数据都可以直观的调用查看,为今后普洱茶的发酵提供科学的数据资料。通过系统分析可以严格控制翻堆时间,降低茶叶破碎率,推进普洱茶发酵工艺的标准化生产进程。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意框图。
图2是本实用新型的程序流程结构框图。
图3是本实用新型的工作程序流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示,本实用新型所述的这种普洱茶发酵环境智能控制装置,由上位计算机1,基于三菱FX2N的PLC控制部分2,空气循环及湿度调节部分3,包括加压泵的高压雾化加湿部分4,电加热器加热部分5,温湿度数据采集部分6组成。其中,温湿度数据采集部分6采集来自发酵环境和茶渥堆内的各模拟量信号,送上位计算机PC分析处理。上位计算机的数据处理部分针对采集的温湿度数据进行记录分析,发出命令调控发酵环境温湿度,由PLC控制部分按工艺要求完成控制装置的程序。控制高压雾化加湿4部分用于提高发酵渥堆环境湿度,达到普洱茶发酵的霉菌最佳生长湿度要求,控制电加热部分5采用电加热器提高发酵渥堆环境的整体温度,满足普洱茶发酵的最佳温度值。通过鼓风机控制风机循环及湿度调节部分3用于整个系统的排湿降温。
所述高压雾化加湿部分,先通过进水口过滤器对待雾化水进行净化处理后,采用加压水泵将发酵用水加压,将加压后的水经耐PE管路由专业的雾化喷嘴将其雾化,产生20μm的雾化颗粒,使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散,从而完成空气加湿、降温的目的。
本实用新型涉及的这种温湿度控制装置的工作程序如图3,其可手动或自动运行系统,通过人工观察上位计算机显示的发酵渥堆环境温湿度从而进行人工调节;通过上位计算机分析PLC采集的渥堆环境温湿度从而自动对渥堆环境温湿度进行调节;PLC程序由初始化程序、通讯连接程序、数据采集程序、各个界面的上位程序、数据库程序、查询子程序和主循环组成;程序执行下述内容:
A)、判断程序是否运行,是则执行全局变量初始化,通讯失败则执行掉电保存程序;
B)、初始化各模拟量通道,即发酵环境温湿度和茶堆的温度,显示初始界面;
C)、执行茶堆温度检测程序,发酵室温湿度控制程序;
D)、装置开始主循环,采集的数据送上位计算机PC,PLC执行上位计算机显示界面对应的子程序。
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