[实用新型]一种注塑模具的简易二次顶出机构无效
申请号: | 201020539634.1 | 申请日: | 2010-09-14 |
公开(公告)号: | CN201761037U | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 娄荣辉;徐锡鹏 | 申请(专利权)人: | 宁波跃飞模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315600 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 简易 二次 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的脱模顶出机构,具体是指应用在双顶板注塑模具,用于二次顶出注塑制品用途的一种注塑模具的简易二次顶出机构。
背景技术
由于某些注塑制品形状的特殊,或者量产时要求制品能够自动分离脱落,当注塑模具用一次顶出制品无法自动分离脱落时,就需要再增加一次顶出动作。这样的顶出动作设计称为二次顶出。
现有技术注塑模具的二次顶出机构的方式众多,按驱动形式分气动/液压式、顶板式,按顶板组合形式又分单套顶板、双套顶板式;单套顶板执行二次顶出的机构有弹簧/弹力橡胶、二次套管顶针标准装置(如DME中的FW1800),双顶板执行二次顶出的机构有卡爪式、楔块摆钩式、凸轮摆杆式等;其中,弹簧/弹力橡胶适用于小型模具,且由于弹簧或弹力橡胶直接受力,所以容易产生弹性疲劳,减短使用寿命,需经常更换;二次套管顶针标准装置和卡爪式、楔块摆钩式、凸轮摆杆式存在结构复杂、成本高、安装繁琐的问题;因此,现有技术中弹簧/弹力橡胶方式存在适用面窄、寿命短的弊端,其他方式存在结构复杂、成本高、安装繁琐的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足,本实用新型采用上下双顶板的方式,在动模板下面设置带斜面的插销,在上顶板中设置带斜面孔的滑动锁舌,在下顶板上设置顶出杆,用拉杆将下顶板与上顶板滑动离合串连连接的机构;在模具顶出时,先由锁舌抵住顶出杆,迫使下顶板、上顶板同步顶推移动执行第一阶段的顶出;当上顶板行至插销处时,插销拨动锁舌作横向移动,顶出杆得以穿越锁舌而过,使上顶板停止移动,且下顶板继续顶推移动完成第二阶段的顶出的技术方案,提供一种注塑模具的简易二次顶出机构,旨在通过顶出杆、锁舌、插销的运动配合,使注塑模具的二次顶出机构达到结构简单可靠、易于加工、便于安装、节约成本、普适通用易于标准化的目的。
本实用新型的目的是这样实现的:一种注塑模具的简易二次顶出机构,包括顶出杆、锁舌、弹簧、导槽、插销、拉杆、下顶板、上顶板、动模板、模脚,其中:所述的顶出杆为钢质矩形柱状构件;顶出杆沿注塑模具开合方向轴线竖直固定在所述下顶板的上面;所述的锁舌为横截面呈十字形、俯视投影呈矩形的钢质块状构件;锁舌二侧长边端面沿长边中心轴线设有凸出的、横截面呈矩形的导轨;锁舌的一侧短边端面的中心设有用于配合容纳所述弹簧的圆形盲孔;锁舌邻近设有圆形盲孔的一侧短边处,设有贯穿锁舌上下端面、相邻所述圆形盲孔的一侧为斜面的、上大下小的梯形通孔;锁舌另一侧短边处,设有贯穿锁舌上下端面的、与所述顶出杆的柱面滑动配合的矩形通孔;所述的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧;所述的导槽为一侧长边端面沿长边中心轴线设有矩形凹槽的钢质矩形块状构件;导槽的下面沿长边设有用于安装用途的、贯穿上下端面的、圆形沉头台阶通孔;所述的插销为钢质矩形柱状构件;插销柱体的俯视投影尺寸与所述锁舌梯形通孔的下端口滑动配合;插销对应于所述锁舌梯形通孔斜面的一侧面的下部与插销的下端面之间设有斜度与所述锁舌梯形通孔的斜面对应配合的斜面;插销的下端面设有用于安装用途的、贯穿上下端面的、圆形沉头台阶通孔;所述的拉杆为圆柱形钢质构件;拉杆的上下二端设有装配挡圈及螺帽用途的外螺纹;所述的下顶板为装配承载制品顶杆的钢质矩形板状部件;下顶板的下面设有通过所述拉杆用于串连连接所述上顶板的圆形沉头台阶通孔;下顶板的上面设有用于安装所述顶出杆的矩形盲孔,矩形盲孔的下面设有用于穿螺丝固定顶出杆的沉头台阶通孔;所述的上顶板为装配承载制品顶杆的钢质矩形板状部件;上顶板的下面设有用于安装所述锁舌、导槽的矩形凹槽,矩形凹槽的尺寸与锁舌、导槽的滑动组合尺寸配合,矩形凹槽的上面设有用于穿过所述插销、顶出杆用途的通孔;上顶板的上面设有与所述下顶板的圆形沉头台阶通孔位置对应的圆形沉头台阶通孔;所述的动模板为承载模具型芯部分的载体钢板;动模板的下面设有用于安装所述插销的矩形盲孔,矩形盲孔的位置与所述上顶板用于安装所述锁舌、导槽的矩形凹槽的位置配合对应;所述的模脚为承载模具动模部分的钢质支承脚;模脚设有用于支承上顶板的支承台阶。
相互位置及连接关系
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