[实用新型]线缆连接器组件

说明书

【技术领域】

本实用新型有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种需要锁固的线缆连接器组件。

【背景技术】

于2008年10月8日中国公告的第CN100424933C号专利揭示一种线缆连接器组件，其包括绝缘体、收容于绝缘体内的若干导电端子、均设有与端子电性连接的导电芯线的若干导线、装配于绝缘体上的挡板及包覆绝缘体、导电端子的尾部及导线的前端的绝缘外壳。绝缘体包括一纵长基部、一对位于基部的相对两端的端部及从基部向前延伸的对接部，每一端部设有一个锁固孔。绝缘外壳包覆绝缘体的基部及导电端子与导线的焊接接合部成型。由于绝缘外壳不是包覆整个绝缘体，成型绝缘外壳时，可能出现溢胶至绝缘体的端部的情况，这样，就会要求对线缆连接器组件重工，影响生产的良率，增加生产成本。

因此，有必要提供一种线缆连接器组件来克服上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种可以提高生产良率的线缆连接器组件。

为实现上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括：具有基部与对接部的绝缘体、安装于所述绝缘体内的导电端子、与所述导电端子电性连接的线缆及部分包覆所述绝缘体、所述线缆的绝缘外壳，所述绝缘外壳包括包覆所述绝缘体的基部的本体部、自所述本体部向上延伸且包覆所述线缆前端的竖直部及位于所述本体部两端的延伸部，所述延伸部设有贯穿其前后表面且用于锁固件穿过令所述绝缘体固定的锁固孔。

与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件的有益效果在于：改变线缆连接器组件的绝缘体与绝缘外壳的结构，可以提高生产良率，降低生产成本。

【附图说明】

图1为本实用新型线缆连接器组件的立体组装图。

图2为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。

图3为图2所示线缆连接器组件另一角度的立体分解图。

图4为图1所示线缆连接器组件另一角度的立体组装图。

【具体实施方式】

请参照图1至图4，本实用新型线缆连接器100包括绝缘体1、安装于绝缘体1内的若干导电端子2、具有与端子2电性连接的导电芯线的若干导线3、成形于导电端子4上且收容于绝缘体1内的挡块4、包覆绝缘体1、导电端子2的尾部及导线3的前端的绝缘外壳5及安装于绝缘体1内的塞块6。

绝缘体1为塑胶材质射出成型而成，包括一纵长基部10、从基部10向前延伸的对接部11、位于基部11的相对两端的一对导引柱12及自对接部11前表面向后凹陷且贯穿其后表面形成一对相对的插槽13，插槽13包括第一插槽131及第二插槽132。绝缘体1的下壁(未图示)设有若干端子槽14，端子槽14包括第一端子槽141及第二端子槽142，第一端子槽141与第一插槽131相连通，第二端子槽142与第二插槽132项连通。绝缘体1还包括自其后表面向前凹陷形成的第一凹陷部15、与第一凹陷部15并排的第二凹陷部16及三个凹槽17，其中两个凹槽17位于第一凹陷部15上方且与第一插槽131相通，其中一个凹槽17位于第二凹陷部16内且与第二插槽132相通，插槽13的上表面设有用于与对接连接器(未图示)卡合对接且与凹槽17相对的小凸台133。第一凹陷部15与第二凹陷部16统称为凹陷部。

本实施例中，导电端子2包括收容于绝缘体1的第一端子槽141的第一导电端子21及收容于绝缘体1的第二端子槽142的第二导电端子22。每个第一导电端子21包括呈E字形的主体部212、自主体部212向前延伸形成的对接部211以及自主体部212向后延伸形成的尾部213，尾部213呈U形片状结构且与主体部212垂直。每个第二导电端子22包括主体部222、自主体部222向前延伸形成的对接部221以及自主体部222向后延伸形成的尾部223，尾部223与主体部222垂直。

线缆3包括与第一导电端子21电性连接的若干第一线缆31及与第二导电端子22电性连接的一对第一线缆32。

挡块4包括第一挡块41及第二挡块42，第一挡块41与绝缘体1的第一凹陷部15大致相吻合，第二挡块42与绝缘体1的第二凹陷部16大致相吻合。第一挡块41前表面设有若干个凸块411，第二挡块42设有成一排贯穿前后表面且数量与第二导电端子22相同的通孔421，一对凸块422分开设置于挡板42的上缘。