[实用新型]过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造用过滤器。

背景技术

在铸造生产中，由于非金属夹杂物等铸造缺陷导致的铸件废品率一般高达50％～60％。夹杂缺陷不仅严重降低铸件的机械性能，也对其加工性能和外观产生有害影响。通过过滤净化液态金属，减少或消除其中的非金属夹杂物，是获得高质量铸件的重要措施之一。

现有技术公开了多种用于过滤液态金属的过滤器，其中，泡沫陶瓷过滤网由于具有良好的过滤效果而得到广泛应用。泡沫陶瓷过滤网是将聚氨酯泡沫塑料浸入由陶瓷粉末、粘结剂、助烧结剂、悬浮剂等组成的涂料中，然后挤掉多余涂料，使陶瓷涂料均匀涂覆于聚氨酯泡沫塑料上成为坯体，再将坯体烘干并经高温焙烧而成。泡沫陶瓷过滤网通过机械拦截、整流浮渣和深层吸附三种过滤净化机制，高效地滤除液态金属中的大块夹杂物和大部分微小悬浮夹杂物。但是，在过滤过程中，高温液态金属会对泡沫陶瓷过滤网产生较大的冲击、挤压等作用力，容易使泡沫陶瓷过滤网被浇穿、破碎，产生的陶瓷渣会进入液态金属中形成新的夹杂物，从而降低铸件的质量，造成铸件产品的缺陷。

直孔过滤片也是一种常用的过滤液态金属的过滤器，具有较高的常温强度和高温下抗热冲击力。但是，直孔过滤器的过滤效果较差，得到的铸件产品质量不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种过滤器，本实用新型提供的过滤器用于过滤液态金属时，过滤效果较好，且不会产生新的夹杂物污染液态金属。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种过滤器，包括：

缓冲片，所述缓冲片上设置有第一通孔；

位于所述缓冲片下方的泡沫陶瓷过滤网；

固定在所述泡沫陶瓷过滤网下方的支撑座，所述支撑座上设置有第二通孔。

优选的，还包括设在所述泡沫陶瓷过滤网和所述支撑座之间的粘结剂层。

优选的，所述缓冲片为直孔过滤片。

优选的，所述支撑座上设置有凹槽，所述泡沫陶瓷过滤网位于所述凹槽内。

优选的，所述支撑座为直孔过滤片。

优选的，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有三层结构的过滤器，当液态金属进入过滤系统时，首先经过设置有第一通孔的缓冲片，再经过泡沫陶瓷过滤网和设置有第二通孔的支撑座。缓冲片抗冲击能力较强，设置在泡沫陶瓷过滤网上方能够起缓冲作用，减小液态金属对泡沫陶瓷过滤网的冲击作用，保护泡沫陶瓷过滤网不被击穿、不发生破碎；泡沫陶瓷过滤网过滤效果较好，同时由于缓冲片的缓冲作用，泡沫陶瓷过滤网不会因为被击穿破碎而形成新的夹杂物；而设置有第二通孔的支撑座的主要作用是支撑泡沫陶瓷过滤网，减少液态金属对泡沫陶瓷过滤网边角的冲击，防止泡沫陶瓷过滤网破碎。由此可见，本实用新型提供的过滤网用于过滤液态金属时，由于缓冲片和支撑座的双重保护作用，泡沫陶瓷过滤网不会发生破碎，不会产生新的夹杂物污染液态金属，因此得到的铸件缺陷较少，质量较高。此外，本实用新型提供的过滤器结构简单、制作方便、成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的过滤器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，图1为本实用新型实施例提供的过滤器的结构示意图，包括直孔过滤片1、位于所述直孔过滤片下方的泡沫陶瓷过滤网2、固定在所述泡沫陶瓷过滤网下方的具有凹槽的直孔过滤片3。

直孔过滤片1抗冲击能力较强，位于所述过滤网的最上部可以起到缓冲作用，减轻液态金属对泡沫陶瓷过滤网2的冲击。同时，直孔过滤片1还具有过滤作用，能够过滤液态金属中部分杂质。在本实用新型的其他实施例中，还可以采用其他具有通孔结构的缓冲片。