[实用新型]快速拆装自封封井器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业修井作业施工的辅助设备，特别是快速拆装自封封井器，适用于油水井小修作业施工过程中的井口自动密封。

背景技术

随着油田注水开发时间的延续，地下原本十分复杂的因素变得更加复杂。异常高压区、严重漏失层、多层开发层间矛盾加剧及井筒状况差等不可预见的易导致井喷的因素增加。而目前使用的轻便自封封井器为整体圆环式结构，拆装时均需要倒油管，费时费力，劳动强度较大。特别是当出现井喷预兆时，拆装自封封井器的工序较为复杂，操作时间较长，给即时关井增加了难度，拖延了应急抢险的时间。在实际作业生产中，因为拆装自封封井器时间过长，失去了即时关井的时机，导致失控井喷发生的事例非常之多。为此，改造作业施工井口工具、用具，简化井口应急操作程序成了作业人的一项重要工作。

发明内容

本实用新型的目的是提供快速拆装自封封井器，使其拆装方便、快捷实用且性能可靠，有效地解决自封封井器拆装程序复杂、用时过长，工人劳动强度大的问题。

本技术解决方案可达上述目的：快速拆装自封封井器包括胶筒、上法兰和下法兰，胶筒安装于上法兰与下法兰之间，胶筒、上法兰和下法兰均为两瓣式结构，在上法兰和下法兰对接处的外周安装对接式自锁卡箍，提高拆装速度。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益的效果：

1.本实用新型采取两瓣式结构，拆装方便。即将原有的轻便式自封封井器一分为二，拆装时可方便的从油管上取下，不需倒油管。

2.本实用新型采用了对接式自锁卡箍的连接方式，拆装快捷。即本自封封井器是通过对接式自锁卡箍安装连接于井口四通上法兰之上，使安装工作更加快捷，有效地解决自封封井器拆装程序复杂、用时过长，工人劳动强度大的问题。

3、本实用新型性能可靠：一是本实用新型采用了对接式自锁卡箍，其强度远大于现有技术用8条螺栓连接的强度；二是本实用新型在对接式自锁卡箍上设计了与上法兰和下法兰连接的螺栓孔，正常起下作业时卡箍不会自动脱落；三是本实用新型两瓣式结构胶筒的对接面是渐开式对接面，两个对接面的延伸方向相反，提高了两瓣胶筒之间的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的主视图。

图2为本实用新型结构示意图的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详述：参见图1和图2，快速拆装自封封井器包括胶筒3、上法兰4和下法兰5，胶筒3安装于上法兰4与下法兰5之间，胶筒3、上法兰4和下法兰5均为两瓣式结构，在上法兰4和下法兰5对接处的外周安装对接式自锁式卡箍1。对接式自锁卡箍1是两个带有内凹槽的弧形体，上部槽体设有螺栓孔和自锁口，螺栓孔内安装连接螺钉2，自锁口内套入自锁螺钉6。对接式自锁式卡箍1弧形体内凹槽的高度与上法兰4、下法兰5和井口四通上法兰的总厚度相符，螺栓孔和自锁口设置在上部槽体的两端。上法兰4与下法兰5中间装有胶筒3，并用自锁螺钉6紧固；对接式自锁卡箍1通过连接螺钉2连接在上法兰4和下法兰5的上端缺口处。胶筒3的对接面是渐开式对接面，两个对接面的延伸方向相反，进一步提高胶筒3对接处的密封性能。

本实用新型安装时，首先连接安装胶筒3、上法兰4和下法兰5中的一瓣，并用2条自锁螺钉6连接紧固；用连接螺钉2将对接式自锁卡箍1连接在上法兰4和下法兰5上，构成本实用新型的一半。现场安装时，首先将对接式自锁卡箍1向外转动让出安装空间，将本实用新型胶筒3、上法兰4和下法兰5的另一瓣围绕井口管柱对成一个整体。然后，顺着井口管柱向下移动使下法兰5下部的钢圈槽与井口四通上法兰面上已安装的钢圈对齐，并安装在钢圈上；向内旋转对接式自锁卡箍1，使其从外围紧紧的卡在上法兰4、下法兰5和井口四通上法兰上。现场拆卸时，只需撬动对接式自锁卡箍1的自锁口，使其向外旋转90度，即可将本自封封井器从井口管柱的两侧取下。

本实用新型在使用过程中，当遇到管柱接箍通过时，胶筒3在接箍的推动下渐开式对接面自动滑动，实现自动密封油套环形空间的目的。